產品細節

• 1、付款方式

   款到發貨

• 2、金洲產品質量、質量服務承諾書

  一、 浙江金洲管道科技股份有限公司生產的熱浸鍍鋅鋼管按國傢標準GB/T3091-2008生產，給水（襯、塗）塑鋼管按標準GB/T28897-2012，衛生性能符合GB/T17219或符合衛法監發（2001）161號標準。

• 二、 公司各級領導、各部門負責人、質管部和質量檢測中心圍繞質量管理體系要求和質量方針目標，對產品實行全過程監視和測量，確保每一過程穩定受控。
• 三、 根據顧客技術要求與技術編製相符合的生產工藝、作用指導書、檢驗工藝卡，對工藝、質量控製進行監視；采取“五不放過”、“三檢查”、“糾正和預防要求”等措施以滿足產品質量和顧客要求。
• 四、 對原料、產品質量全程追溯，對每一過程形成質量記錄並按規定保持質量記錄，按規定向顧客提供質量證明文件與資料。

  五、 凡使用我公司生產的產品，按我公司要求的正確安裝使用，流體壓力在規定壓力下，正常使用如出現質量問題由我公司負責。

  六、 隨時提供售後質量跟蹤服務，及時瞭解用戶的意見和要求，分析產品滿足用戶對質量、安全性、可靠性的要求程度。

  七、接到用戶質量異議信息後，24小時內服務人員到達現場，調查分析原因和責任，確屬產品質量問題，本公司負責處理賠償。

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  1、管道安裝

  1.1、安裝須知：

  塗漆管采用的管道應符合設計文件的規定，並應按國傢現行標準在安裝前進行檢驗，不合格者不得使用。

  管道的連接方式應符合設計文件的規定。

  1.2、運輸與貯存

  運輸：塗漆管運輸時應避免碰撞、跌落，不得用鋼絲繩直接接觸塗漆層表麵，不得拋摔，不得與易燃、易爆物混運。

  貯存：包裝好的成品管材應貯存在潔凈、通風的庫房內，不得與污濁，帶腐蝕性的化學品混貯，不得存放在帶明火設施的庫房內。不得露置曝曬，存放環境溫度不宜超過40℃。有條件時，盡量貯存在室內倉庫；如果露天存放，須用帆佈（或其它材料）將鋼管覆蓋，防止鋼管在儲存期間遭受污染。

  1.3、管道安裝

  塗漆管的連接方式推薦采用螺紋連接，如果設計需要，亦可采用焊接等連接方式。

  （1）螺紋連接：

  螺紋應符合國傢標準要求，光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不得超過螺紋的10%。

  現場車絲時，車絲機一般要求采用潤滑油，也可采用乳化液。

  套絲機夾緊鋼管的卡盤必須用橡膠條或其他防護材料作為襯墊進行防護，避免卡盤對鋼管塗漆層的破壞。

  車絲後，如果立即安裝的，將螺紋處的潤滑油或乳化液用佈擦拭乾凈後進行安裝；如果在48小時內不安裝，用佈將冷卻油擦乾凈，在螺紋處塗上富鋅塗料，防止車絲部位銹蝕。

  根據施工規范的規定，在螺紋處纏繞生料帶或其他密封材料如液態生料帶（厭氧膠）或等，旋入配套的管件，旋入管件時，管子鉗夾緊鋼管位置也應用橡膠條或其他防護材料作為襯墊進行防護，避免管子鉗對鋼管塗層的傷害。

  管件旋緊後，將管件外露的密封介質去除（如用的是厭氧密封膠或白油，則用棉佈將多餘的擦去），將塗漆鋼管的螺紋外露部分和塗漆鋼管在施工中塗漆層受損部位用塗料補塗。補塗時要求塗佈均勻，塗層除覆蓋鍍鋅層外，還要求覆蓋並多出原塗層。

  管道螺紋連接應同心，不得用管接頭強力對口。

  管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內。

  螺紋連接好後，應連接牢固，根部管螺紋外露1~3牙。若采用的是寬邊管件，則管件安裝好後，不得有螺紋外露。

  （2）焊接：

  采用焊接連接時，必須將擬對焊的管道端麵形成30°的焊接坡口，坡口及其內外表麵要清潔，且焊接區域40mm范圍內的油漆需打磨掉。

  焊縫質量應符合設計文件的要求；當設計文件無明確要求時，焊縫外觀質量應符合GB 50236中表11.3.2中Ⅲ級焊縫標準。

  焊完後焊縫應立即去除渣皮、飛濺物，清理乾凈焊縫表麵，然後進行焊縫外觀檢查。

  1.4、試驗：

  燃氣管道安裝完畢後，必須進行強度和嚴密性試驗。試驗必須符合國傢相關規范要求。

  2、油漆修補方法及註意事項

  2.1配製油漆

  油漆調配比例：基漆：固化劑：稀釋劑（天那水）=4：1：（0.5~1.5）(體積比)。

  調配時先將基漆和固化劑混合攪拌均勻後再加入天那水進行稀釋。

  調配好的油漆，靜置15分鐘後才能進行使用。必須在4小時內用完。油漆變稠後不能再使用，嚴禁采用添加天那水稀釋的方法處理後再使用。

  正常氣溫條件(25℃,相對濕度70%)下,已施工的漆油可在2小時後達至表乾, 24小時後硬乾, 7天後完全交聯達到最佳性能。如需縮短固化時間,建議以100℃/30min或80℃/60min的條件加速漆油固化。

  2.2、油漆修補

  （1）螺紋連接：

  a）車絲後如果立即安裝，可將螺紋處的潤滑油或乳用佈擦拭乾凈後進行安裝；

  b）如果車絲後48小時內不安裝，必須用佈將螺紋處的冷卻油擦乾凈，然後再塗上富鋅塗料防止螺紋腐蝕；

  c）根據施工規范的規定，在螺紋處纏繞生料帶或其他密封材料如液態生料帶（厭氧膠）或“白油”等，旋入配套的管件，旋入管件時，管子鉗夾緊鋼管位置也應用橡膠條或其他防護材料作為襯墊進行防護，避免管子鉗對鋼管塗層的傷害；

  d）管件旋緊後，將管件外露的密封介質去除（如用的是厭氧密封膠或白油，則用棉佈將多餘的擦去），將塗漆鋼管的螺紋外露部分和塗漆鋼管在施工中塗漆層受損部位用塗料補塗。補塗時要求塗佈均勻，塗層除覆蓋鍍鋅層外，還要求覆蓋並多出原塗層；

  e）對於采用寬邊管件連接的，寬邊管件與管之間間隙推薦使用Bostik（波士膠，一種粘合劑）封堵填塞，防止寬邊與鋼管間進入異物或因此腐蝕失效。

  （2）焊接：

  a）將焊縫區域清理乾凈，並用手持式角磨機等工具將焊縫適當打磨平整；

  b）用乾凈抹佈擦拭乾凈後，再用乾抹佈蘸油漆稀釋劑（天那水）對待塗漆區域進行擦拭清潔，確保待塗漆區域乾凈無污物；

  c）用調配好的油漆將焊縫及其左右各不少於5cm的范圍塗刷一遍，確保焊接區域塗層完整。

  2.3、油漆施工註意事項

  塗漆施工時，鋼管表麵溫度必須高於露點溫度3℃。

  在大風、雨、霧、雪時，禁止在戶外塗漆施工。

  3、塗漆方法

  根據施工現場情況，可以采用刷塗，滾塗或無氣噴塗等方式。