聚乙烯(PE)是目前世界上產量最大，應用最普遍的一種熱塑性塑料。由於它不僅化學性能穩定，氣體滲透性低，吸水性小，介電性能高，而且還具有無毒、無味，原料易得，價格低廉，加工容易等優點，被廣用於電氣、化學、食品、機械製造、以及農業、醫藥衛生、傢庭日用等各個方麵。

 聚乙烯(PE)工藝特性：

 1、聚乙烯(PE)熔體屬於非牛頓型流體，它的剪切速率與剪切應力之間呈非線性關系，並且具有假彈性材料的特性，當所施應力釋去時有一定程度的彈性回復。

 2、和其它結晶型聚合物相似，聚乙烯(PE)有著較為明顯的熔點，軟化溫度范圍小(約3~5°C)，結晶度隨溫度的上升而下降。

聚乙烯的密度與熔點.

密度范圍：       LDPE 0.910~0.925   MDPE 0.926~0.940   HDPE 0.941~0.965 

熔點溫度，°C：LDPE   108~126       MDPE   126~134       HDPE  126~137

  3、純聚乙烯(PE)的熱氧化性能較差，在不和氧接觸的情況下分解溫度可達300°C以上，而一旦和氧接觸，溫度超過50°C就有被氧化的傾向，氧化後的聚乙烯不僅色澤變黃，而且其物理性能和電氣性能等均有下降的趨勢，因此，在聚乙烯樹脂出廠之前通常都添加瞭適量的抗氧化劑。

 4、在註塑時，熔融狀態下的樹脂要承受很高的剪切應力，此時分子量分佈對熔體的流動性有著較大的影響，由於分子量分佈較寬的流動性較好，因而在聚乙烯中有時也加入瞭適量的低分子量聚乙烯(PE)樹脂以加寬分子量分佈，達到改善流動性之目的，但這樣做會影響其機械物理性能，造成拉伸強度、耐應力開裂、柔軟性以及耐熱性等有所下降。

 5，註射壓力的變化對聚乙烯熔體流動性的影響要比料筒溫度明顯，這在成型中是十分重要。但需註意，在高剪切速率下易使聚乙烯熔體出現破裂現象。實驗證明，當剪切力達3.41X105Pa，剪切速率超過238.0s-1時，就會使製品表麵出現毛糙、斑紋等熔體破裂現象。因此，聚乙烯熔體存在著臨界的剪切速率和應力問題，在成型過程中須控製在臨界值以下。

 6、聚乙烯(PE)的吸水性能較低(<0.01%)，可以不進行乾燥處理。

 7、收縮率大而且方向性明顯，製品易翹曲變形，須註意模具的設計和成型工藝的合理性。

 8、為防止顏料出現遷移性，需註意對著色劑的選擇，如油溶紅等一般不宜采用。

 9、聚乙烯(PE)對設備無特殊要求，一般均可使用。