塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動、定型後冷卻成為成品，是一個加溫後再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程，以下將就各個不同階段角度去說明加工過程。

裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動，主要以各不同原料適合溫度調節，調高溫度會趨使原料流動加快，可增加效率但不一定能保證良率，必須取得合適的平衡。另良好的效果與PP遇高熱裂解的特性，都是生產時最好能讓原料順利流暢到模頭，以避免充料不足或回流現象的產生，回流代表原料流動較產出速率快，最後會造成平均流動效率加大等於MFR提高，是加工可利用的方法之一，但卻也造成MFR分佈非常態可能導致不穩定性加大，導致不良率可能加大。不過PP成品因為應用的關系都不是尺寸精密度很高的產品，所以影響還不大。

PP加工絕大部份都是靠螺桿帶動流動性，所以螺桿的設計影響非常大，口徑大小影響產出量，壓縮比大小影響壓力值也影響產出量及成品效果，這也包括多種材料(色母、添加劑及改質劑) 的混煉效果。原料流動主要靠加溫器，但原料翻動磨擦也會產生磨擦熱能促使流動性加快，所以螺桿壓縮比小帶動流動小，轉速必須加大所造成磨擦熱能必較壓縮比大的螺桿多。所以常說塑料加工無師傅，用心瞭解機器性能的人就是師傅。原料受熱不隻是加溫器而已，必須連摩擦熱及窒留時間都並算在內。所以這是實務問題，經驗有助於生產問題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好，有時會設計二段式不同螺桿或雙軸螺桿並分設各段不同形式螺桿以達各式混煉效果。

塑料重新定型依靠的是模具或模頭，射出成型成品是立體的，模具也比較復雜更要考慮收縮率問題，其它皆為平麵、條狀、針狀連續式產品模頭，若為特殊形狀則歸為異型，需要註意立即冷卻定型問題。塑料機器的設計大部份皆像註射針筒，螺桿帶動的擠壓力量都會在小小出口造成巨大壓力，提高生產效率。當模頭設計為平麵時如何讓原料平均分佈整個麵上，衣架模頭的設計就十分重要，講究的壓出機會增加魚鰓式幫浦穩定原料供應量。

射出模具除瞭澆道澆口灌註原料外，也有冷卻水道冷卻原料設計。壓出成型則靠滾輪內冷卻水道來達成冷卻效果，除外也有風刀，冷卻水直接淋在吹袋上，以及中空吹氣等冷卻方式。

成品再加工延伸會增強效果，例如打包帶靠前後滾輪帶動速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗張拉力加強不易撕斷，但橫向就極容易撕開。分子量分佈也會影響高速生產時的延伸效果，所有壓出成品包括纖維都有不等的延伸，真空及壓空成型也可視為延伸的另一種形式。

任何原料都有收縮率的問題，收縮原因來自熱脹冷縮與結晶形成時產生內應力所造成。一般而言熱脹冷縮較易克服，可在加工上以延長冷卻時間，持續保壓即可做好，結晶原料較非結晶往往有更大的收縮差異，以PP而言約在千分之十六，但ABS僅千分之四左右，差異很大這部份要在模具上克服，或者往往添加減少收縮率的添加劑克服，壓出平板也常添加LDPE去改善頸縮的問題。

PP樹脂用在註塑製品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。

汽車:PP越來越成為汽車配件的主導材料，成為第一大汽車用塑料品種。增韌PP用於保險杠和輪殼罩等，增強PP則用於機表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。

日用品:普通PP常用於註塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、傢具、鉸鏈、周轉箱等。

電器:改性PP用於洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小傢電外殼等。

PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點為透明性和表麵光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強聲;強度高，可用於重包裝材料;透氧率僅為HDPE薄膜的30%，適用於塑料製品有限公司防潮包裝材料，比如高級衣物、藥品、香煙等的包裝。

PP薄膜的耐熱性能好，可進行煮沸消毒，用於冷凍和保鮮食品的包裝。

PP薄膜的電絕緣性能好，經過熱定型處理的定向薄膜可用於電容器、電機、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還要好。

PP雙向拉伸薄膜(BOPP)的強度、透明性、光澤度等都很好，可用於打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。

PP纖維製品主要包括單絲、扁絲、纖維三類。

PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好，適用於生產繩索、漁網等。

PP扁絲拉伸強度高，適用於生產編織袋，用來替代傳統的麻袋。PP編織袋具有高強度，常用於化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產編織佈，用於帳篷、防雨佈、彩條佈等。

PP纖維則廣泛用於地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿佈、濾佈、無紡佈和窗簾等。

管材管件:主要以PPC為原料，用於上水、排水、供暖、化工腐蝕性介質等;管材與管件間可用熱熔法連接。

片材:常以PP/PE共混物為原料，主要用於文具和吸塑製品，比如文件夾、名牌夾、影集、一次性水杯等。

另外，PP還可以用來擠出棒材、板材等製品。

PP中空製品的透明性和力學性能好，單層瓶主要用於洗滌劑、化妝品和藥品的包裝，與阻隔材料復合的復合瓶可用於食品、液體燃料、化學試劑的包裝。