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  •              產品信息
  •          產品名稱： 線形低密度聚乙烯
  •          產品型號： DFDA-7042
  •          產品產地： 茂名石化
  •          產品包裝： 25KG/包

LLDPE的生產起始於過渡金屬催化劑，特別是齊格勒（Ziegler）或飛利浦Phillips）類型。基於環烯烴金屬衍生物催化劑的新工藝是LLDPE生產的另一個選擇方案。實際的聚合反應可以在溶液和氣相反應器中進行。

LDPE和LLDPE都具有極好的流變性或熔融流動性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因為它具有窄分子量分佈和短支鏈。在剪切過程中（例如擠塑），LLDPE保持瞭更大的粘度，因而比相同熔融指數的LDPE難於加工。在擠塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應力松弛更快，並且由此物理性質對吹脹比改變的敏感性減校在熔體延伸中，LLDPE在各種應變速率下通常都具有較低的粘度。也就是說它將不會像LDPE一樣在拉伸時產生應變硬化。隨聚乙烯的形變率增加．LDPE顯示出粘度的驚人增加，這是由分子鏈纏結引起。這種現象在 LLDPE中觀察不出，因為在LLDPE中缺少長支鏈使聚合物不纏結。這種性能對薄膜應用極重要．因為 LLDPE薄膜在保持高強度和韌性下召易製更薄薄膜。

按共聚單體類型，LLDPE主要劃分為3種共聚物：C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。其中，丁烯共聚物是全球生產量最大的LLDPE樹脂，而己烯共聚物則是目前增長最快的LLDPE品種。在LLDPE樹脂中，共聚單體的典型用量為5%～10%重量分數，平均用量大約為7%。茂金屬基的LLDPE塑性體(mLLDPE)具有傳統LLDPE 3倍多的平均共聚單體含量。圖表1顯示的是引用自外刊的10年間世界3種共聚單體LLDPE的產量。

熱封性

LLDPE薄膜熱封性良好，隻要達到最低的起封溫度就具有良好的熱封強度，封口抗污染能力強。

熔融性能

熔融性能決定於相對分子質量、相對分子質量分佈、長支鏈等因素。同樣熔體流動速率胡LLDPE及LDPE與剪切速率的關系：LLDPE胡行為與相對分子質量分佈窄的HDPE相似，比LDPE的熔融粘度高，所以擠出成型時擠出的載荷增大，發熱量也增大。

LLDPE的熔融張力比LDPE低，且熔融應力的松弛時間短。可以觀察到從”T”型機頭擠出的融膜縮頸大，中空成型時型坯的垂伸度大。由於熔融應力松弛時間短，註射成型品內殘留應力小，因此收縮率小，翹曲也小。

熱性能

聚乙烯的熔點與結晶的完全程度、晶粒大小成比例，因此LLDPE胡熔點比LDPE高10-15攝氏度，此處即使同樣的LLDPE，共聚物單體的碳數越多，其熔點越高。此規律同樣適於維卡軟化點。薄膜的熱封性能與完全熔著的熱封溫度相應，LLDPE熱封溫度比LDPE高10-15攝氏度，而且LLDPE比LDPE熔點范圍更窄，所以薄膜的熱封性能良好。

LLDPE的耐寒性，就催化溫度與熔體流動速率的關系來看，LLDPE脆化溫度比LDPE，HDPE都低，這表明可耐更低的溫度。

物理力學性能

LLDPE的拉伸性能與LDPE性比，拉伸數量、拉伸屈服強度大，特別是拉伸斷裂強度和斷裂伸長率大，一般可從應力-應變曲線麵積求出斷裂時所需要的能量，以此作為樹脂剛性的指標。很明顯，LLDPE的剛性好，這可認為是由於LLDPE分子中系鏈分子多的緣故。

剛性與密度的關系：密度越低，剛性越差（即更柔軟）。就同一密度來說，LLDPE的耐沖擊強度較大，比C4更多的C6、C8共聚單體聚合物沖擊強度更高。

LLDPE薄膜的物理機械性能明顯優於LDPE，其柔軟性，韌性，耐寒性，耐穿刺性均優於LDPE。

LLDPE的流變性可概括為“剪切時剛性”和“延伸時柔軟”。 當用LLDPE替代LDPE時薄膜擠塑設備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機有更大的功率．並提供更高的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以避免由於產生高背壓和熔體斷裂而降低產量。 LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分別是O． 024~0． 040 in．和 0． 060－0． 10in。

LLDPE的“延伸時柔軟”的特性在吹膜過程中是一個缺點。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那麼穩定。 一般的單唇風環對 LDPE的穩定足夠使用．LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風環來穩定。用雙唇風環冷卻內部膜泡可增加膜泡穩定性，同時在高生產率下提高薄膜生產能力。除瞭膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產廠采用與LDPE共混方法以增強LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑可以在現有LDPE薄膜設備上完成，當LDPE的共混物中 LLDPE的濃度達 50%時。加工 100% LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時，采用一般的LDPE擠塑機，必需改進設備。根據擠塑機的壽命，要求改進的可能是加寬模口隙距，改良風環，修改螺桿設計以更好擠出，必要時應增加電機功率和轉矩。對於註塑應用，一般不需改進設備，但加工條件需達最佳化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒（35篩孔）。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱並雙軸向地旋轉模具使LLDPE均勻分佈。冷卻後產品從模具中移出。

LLDPE已滲透到聚乙烯的大多數傳統市場，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。防滲漏地膜是新開發的LLDPE市場地膜，一種大型擠出片材，用作廢渣填埋和廢物池襯墊，防止滲漏或污染周圍地區。LLDPE的一些薄膜市場，例如生產袋子、垃圾袋、彈性包裝物、工業用襯套、巾式襯套和購物袋，這些都是利用改進強度和韌性後這種樹脂的優點。透明薄膜，例如麵包袋，一直由LDPE占統治地位，因為它有更好的濁度。然而，LLDPE與LDPE的共混物將改進強度。

應用領域

然而，LLDPE與LDPE的共混物將改進強度、抗穿透性和LDPE薄膜的剛度，而不顯著影響薄膜的透明度。註塑和滾塑是LLDPE最大的兩個模塑應用。這種樹脂優越的韌性和低溫、沖擊強度理論上適於廢物箱、玩具和冷藏器具。另外，LLDPE的高抗環境應力開裂性使其適用於註塑與油類食品接觸的模塑蓋子，滾塑廢料容器、燃料箱和化學品槽罐。在管材和電線電纜塗敷層中應用的市場較小，在這裡LLDPE提供的高破裂強度和抗環境應力開裂性可滿足要求。LLDPE的 65%-70%用於製作薄膜。