抗紫外線耐高溫 HDPE 韓國sk DX800 管材級擠出級高密度聚乙烯_通用塑料_橡塑_貨源

HDPE一般指高密度聚乙烯

高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，簡稱為“HDPE”），是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截麵呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。

HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度為0.941~0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。熔化溫度120~160℃。對於分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產品，無毒、無味，密度在0.940～0.976 g/cm3范圍內；結晶度為80%～90%，軟化點為125～135℃，使用溫度可達100℃；硬度、拉伸強度和蠕變性優於低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好，但與低密度絕緣性比較略差些；化學穩定性好，在室溫條件下，不溶於任何有機溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐環境開裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以，樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方麵的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低，這一點應用時要註意。

【英文全稱】High Density Polyethylene

PE材料

【英文縮寫】HDPE

【中文全稱】高密度聚乙烯

【常用俗稱】低壓乙烯

【組成單體】乙烯

【基本特性】高密度聚乙烯是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，比重為0.941~0.960，柔軟而且有韌性，但比LDPE略硬，也略能伸長，無毒，無味。

【燃燒特性】易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔融，有液體滴落，無黑煙冒出，同時，發出石蠟燃燒時發出的氣味。

【主要優點】耐酸堿，耐有機溶劑，電絕緣性優良，低溫時，仍能保持一定的韌性。表麵硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高於LDPE，接近於PP，比PP韌，但表麵光潔度不如PP。

【主要缺點】機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，脆性低於PP，易應力開裂，表麵硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進行表麵放電處理，不能電鍍，表麵無光澤。

【應用場合】用於擠出包裝薄膜，繩索，編織袋，漁網，水管；註塑低檔日用品及外殼，非承載荷構件，膠箱，周轉箱；擠出吹塑容器，中空製品，瓶子。

【註塑工藝】HDPE有數不清的應用，范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5。註塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和塗料罐；高抗環境應力開裂應用，如小型發動機燃料箱和90－gal垃圾罐。

一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；註塑溫度的可調區間較大。註塑時，一般使用溫度為180℃--230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘乾，但為瞭產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表麵易吸埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm。

產品性能

高密度聚乙烯為無毒，無味，無臭的白色顆粒，熔點為130℃，相對密度為0.946~0.976g/cm3，它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好，介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。

應用場合

用於擠出包裝薄膜，繩索，編織網，漁網，水管，註塑較低檔日用品及外殼，非承載荷構件，膠箱，周轉箱，擠出吹塑容器，中空製品，瓶子。

用於中空成型製品和吹膜製品如食品包裝袋，雜品購物袋，化肥內襯薄膜等。

產品參數

性能項目		試驗條件[狀態]	測試方法	測試數據	數據單位
基本性能	熔體流動速率	190℃/5kg	ASTM D-1238	0.28	g/10min
基本性能	密度		ASTM D-1505	0.952	g/cm³
機械性能	屈服拉伸強度		ASTM D-638	240	kg/cm²
	彎曲模量		ASTM D-790	8500	kg/cm²
	斷裂伸長率		ASTM D-638	＞700	%
	斷裂拉伸強度		ASTM D-638	420	kg/cm²
熱性能	脆化溫度		ASTM D-746	＜-70	℃
其它性能	MWD		GPC	20-25	Mw/Mn
其它性能	ESCR		ASTM D-1693	＞10000	hr

工藝條件

PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控製分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體（根據需要）和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑後，聚乙烯顆粒或粉粒被乾燥並按劑量加入添加劑，就生產出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現代化生產線，可每小時生產PE40000磅以上。新的催化劑的開發為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種最常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產的HDPE有中寬度分子量分佈；鈦一烷基鋁催化劑生產的分子量分佈窄。用復式反應器生產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用於生產寬MDW品級。舉例來說，生產顯著不同分子量產品的兩個串聯反應器可以生產出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分佈。