| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 |
| 熔體流動速率 | 230℃ 2.16kg | ASTM D-1238 | 5 | g/10min |
| 密度 | ASTM D-1505 | 0.91 | g/cm3 | |
| 模具收縮率 | 2mm(t) | 1.5-1.8 | % | |
| 彎曲模量 | ASTM D-790 | 13000 | kg/cm2 | |
| 抗張強度(屈服) | 50mm/min | ASTM D-638 | 290 | kg/cm2 |
| 洛氏硬度 | 23℃ | ASTM D-785 | 82 | R scale |
| 抗張強度(斷裂) | 200 | |||
| 斷裂伸長率 | >300 | % | ||
| IZOD沖擊強度 | 1/4" -20℃ | ASTM D-256 | 6 | kg?cm/cm |
| 維卡軟化點 | 1kg | ASTM D-1525 | 152 | ℃ |
| 熱變形溫度 | 4.6kg/cm2(1/8") | ASTM D-648 | 110 | ℃ |
| 可燃性 | 1/8" | UL 94 | HB | |
| 熔點 | DSC | SGC | 160 | ℃ |
溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高於玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低於玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性，其製品在常溫下可彎折106次而不損壞。 但在室溫和低溫下，由於本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差。聚丙烯最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。
化學穩定性
PP 聚丙烯化學和物理特性：
1： PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入
1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛
性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表麵剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在
1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。
2： 註塑模工藝條件：
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度：220~275C，註意不要超過275C。
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
註射壓力：可大到1800bar。
註射速度：通常，使用高速註塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表麵出現瞭缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速註塑。
流道和澆口:對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的註入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。
PP材料完全可以使用熱流道系統。
3： 典型用途：
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等）
，日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
