| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |||||||
| 基本性能 | 熔體流動速率 | ASTM1238 |
| g/10min | |||||||
| 機械性能 | 拉伸屈服強度 |
| MPa | ||||||||
| 懸臂梁沖擊強度 | 23℃ |
| J/m | ||||||||
| 其它性能 | 粉末灰分 |
| % | ||||||||
| 等規指數 |
| % | |||||||||
| 清潔度 |
| 個/kg | |||||||||
PP塑膠原料，化學名稱：聚丙烯，特點：密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化· 適於製作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。 熔化溫度：220~275C，註意不要超過275C。 模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。 註射壓力：可大到1800bar。 註射速度：通常，使用高速註塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表麵出現瞭缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速註塑。 流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的註入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。 成型特性 1.結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。 2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔，凹痕，變形。 3.冷卻速度快，澆註系統及冷卻系統應緩慢散熱，並註意控製成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低於50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90度以上易發生翹曲變形。 4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。
物理性能
聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度隻有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. O1%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，還難於達到要求，製品表麵光澤好，易於著色。[4]
力學性能
聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚丙烯力學性能的絕對值高於聚乙烯，但在塑料材料中仍屬於偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規指數較大的聚丙烯具有較高的拉伸
強度，但隨等規指數的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數值後不再變化。
溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高於玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低於玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性，其製品在常溫下可彎折106次而不損壞。
但在室溫和低溫下，由於本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差。聚丙烯最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。
熱性能
聚丙烯具有良好的耐熱性，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低於-35℃會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯。對於聚丙烯玻璃化溫度的報道值有一18qC, OqC, 5℃等，這也是由於人們采用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%，約為164一170℃, 100%等規度聚丙烯
熔點為176℃。
化學穩定性
聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定；但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合製作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。
電性能
它有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來製作受熱的電氣絕緣製品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。
耐候性
聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
疏水參數計算參考值（XlogP）：3.32、 氫鍵供體數量：03、 氫鍵受體數量：34、 可旋轉化學鍵數量：15、 互變異構體數量：6、 拓撲分子極性表麵積（TPSA）：29.5避免強氧化劑，氯，高錳酸鉀密閉,陰涼乾燥處保存，確保有良好的通風。
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