第一級：5umPP濾芯，采用無毒無味的聚丙烯為原料，通過國際通用的漸變徑工藝生產，纖維在熱粘合過程中形成三維微孔結構微孔孔徑由內向外呈梯度公佈，集表麵、深層、粗精濾為一體，可截留孔徑5um以上的雜質，具有流量大、耐腐蝕耐高壓低成本等特點。用以阻擋水中的鐵銹、泥沙、蟲卵等大顆粒物質。使用期限為3-6個月。
第二級：顆粒活性炭濾芯，顆粒活性炭散裝濾芯，采用優質椰殼活性炭或媒質活性炭為材料，外殼用食品級ABS塑料，用超音波焊接技術粘合。用於吸附水中的有機物、化學農藥、餘氯、異色異味等；使用期限為4-8個月。本產品吸附力強，不合對人體有害的可溶性有機物或無機物，廣泛應用於集團和傢用凈水器，飲水機及電廠，石油化工等水處理工程中，對飲水污染嚴重城市的工廠、賓館，各類清涼飲料等用水處理效果更佳。
第三級：塊狀活性炭，采用碘質900以上的煤質性炭作為過濾料，經過三次除硫鐵加工處理，或以優質植物碳，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭內外均公別包裹著一層有過濾作用的無紡佈，確保炭芯本身不會掉落碳粉，炭芯兩端裝有軟的丁晴橡膠密封墊，使碳芯裝入濾筒具有良好的密封性。塊狀活性炭用以除去水的餘氯、化學農藥、異色、異味、並過濾細微雜質等。在純水機用於第三級當中起到保護RO膜的作用，使用期限為3-8個月。
第四級：優質內壓式超濾膜，超濾膜采用最先進的技術及工藝，產水量大，耐壓能力大大提高，可實現濾膜沖洗清潔功能，壽命較普通超濾膜長。精密過濾，濾除水中大腸桿菌、致病菌、病毒類微生物、以及大分子量的有機化合物，還能有效除去水中的可見物、餘氯、、三氯甲烷和有害重金屬等。1-2年更換。
第五級：後置椰殼活性炭濾芯
超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表麵時，超濾膜表麵密佈的許多細小的微孔隻允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表麵微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
⑵超濾膜與超濾裝置
①超濾膜的種類：
常用的超濾膜有：醋酸纖維素膜，聚砜膜，聚酰胺膜
②超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。
Ⅰ板框式超濾裝置
優點：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。
缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜麵積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡佈上，以增強膜的機械性能。
Ⅱ管式超濾裝置
優點：原液流道截留麵積較大，不易堵塞；膜麵的清洗比較容易，可化學清洗或擦洗。
缺點：單位體積內膜的充填密度較低，占地麵積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。
Ⅲ卷式超濾裝置
優點：單位體積內的有效膜麵積較大，水在膜表麵流動狀態比較好，結構緊湊，占地麵積較小。缺點：進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。
Ⅳ中空纖維式超濾裝置：
優點：單位體積內有效膜麵積最大，工作效率最高，占地麵積小。中空纖維無須支撐物。
缺點：膜的清洗較困難，隻能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，中空纖維膜損壞後要更換整個組件。
③超濾工藝參數
主要參數有膜通量、膜清洗和膜壽命。
在操作壓力為0.11～0.6Mpa，溫度小於60℃時，超濾膜的膜通量以1～500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。
膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。
④超濾在廢水處理中的應用
如今已應用在汽車製造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。
超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表麵的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水借助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表麵時，水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體矽除去，同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中，由於被截留的雜質在膜表麵上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜麵溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限製。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
a． 超濾與傳統的預處理工藝相比，系統簡單、操作方便、占地小、投資省、且水質極優，可滿足各類反滲透裝置的進水要求。
b． 合理地選擇運行條件和清洗工藝，可完全控製超濾的濃差極化問題，使此預處理方法更可靠。
c．超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。
在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表麵，小於膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表麵有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，占地麵積小等優點。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比，超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生相變化，無需加熱，能
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控製和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉製劑。對於蛋白質溶液，一般隻能得到10～50%的濃度。
超濾裝置是在一個密閉的容器中進行，以壓縮空氣為動力，推動容器內的活塞前進，使樣液形成內壓，容器底部設有堅固的膜板。小於膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開始時，由於溶質分子均勻地分佈在溶液中，超濾的速度比較快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜表麵，濃度越來越高， 自下而上形成濃度梯度，這日才超濾速度就會逐漸減慢，這種現象稱為濃度極化現象。為瞭克服濃度極化現象，增加流速，設計瞭幾種超濾裝置：
1. 無攪拌式超濾
這種裝置比較簡單，隻是在密閉的容器中施加一定壓力，使小分子和溶劑分子擠壓出膜外，無攪拌裝置濃度極化較為嚴重，隻適合於濃度較稀的小量超濾。
2. 攪拌式超濾
攪拌式超濾是將超濾裝置位於電磁攪拌器之上，超濾容器內放人一支磁棒。在超濾時向容器內施加壓力的同時開動磁力攪拌器，小分子溶質和溶劑分子被排出膜外，大分子向濾膜表麵堆積時，被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產生濃度極化現象，提高瞭超濾的速度。
4. 中空纖維超濾
由於膜板式超濾裝置，截留麵積有限，中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在0．2mm左右，有效麵積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地增大瞭滲透的表麵積，提高瞭超濾的速度。納米膜表超濾膜也是中空超濾膜的一種。
耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。5、超濾機:超濾凈水器可以有效去除水中泥沙、懸浮物、鐵銹、細菌、膠體以及一些大分子有機物等，可以有效保留一些對我們有益的礦物質、微量元素等。它的優點在於濾芯使用壽命長、出水量大、無須加電加壓，而且相對於其他凈化設備而言，成本較低，是非常適合用於生活用水凈化的。較大的缺點為對於重金屬和有機污染物完全沒有去除作用。
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