適用：
手電筒.數位商品麵板.視窗.攝影頭.攝影機.燈具.手錶.LED照明燈
材質：
普通玻璃.白玻.光學玻璃
規格：
4.5-200mm
厚度：
0.5mm-12mm
打樣:
三個工作日
工藝：
切割.磨邊.倒邊.鋼化處理.拋光.絲印.穿孔.熱彎.蒙砂
鍍膜:
金屬膜.彩膜.光學膜.
加工公差：
正負0.1/0.05/0.02
最小批量:
500PCS起
生產周期:
4-7個工作日
質量檢測要求:
1.AR透過率、附著力
1.1透過率要求滿足以下條件：在450NM到680NM下，所有測試點都要求≥98%
1.2附著力要求：3M600 膠帶測試，脫落麵積要小於5%
2.油墨附著力
2.13M600膠帶測試，脫落麵積要小於5%
2.2 酒精擦拭油墨表麵,不應有掉油現象
3.硬度測試
3.1 按客戶技術要求進行檢測
3.2強化精拋後用直徑8mm 的鋼球平均通過120cm，最底通過100cm
3.3 特殊用直徑40mm,重0.263Kg的鋼球檢測
4.防指紋附著力≥4B
5.型邊:0.10+/-0.05mm
玻璃表觀質量
檢驗條件
照明條件：檢驗時必須保證1000+/-200LUX 的光照強度顯示窗檢視角度與眼睛垂直90 度，在X Y 方向傾斜±30 度檢查檢視顯示窗的背景檢查缺陷使用黑色和白色背景檢視距離與時間目視距離：30±5cm觀察時間：總體觀察時間為15s,單位時間為3s
標準內容
1.點（Dot）
1.1透明窗口
1.1.1 X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允許有3 個，但必須符合以下要求：
1、此點缺陷不影響透明窗口的透明度
2、兩個點之間的距離必須大於2mm
1.1.2φ0.12mm< X <φ0.15mm,允許有一個
1.1.3 X >φ0.15mm,不允許
1.2印刷麵(絲印)
1.2.1 X <φ0.20mm,允許有3 個，但必須符合以下要求：此點缺陷不會導致顏色的變化
2凹痕( Dent)
2.1透明窗口
2.1.1 X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允許有3 個，但必須符合以下要求：
1、此點缺陷不影響透明窗口的透明度
2、兩個點之間的距離必須大於2mm
2.1.2φ0.12mm< X <φ0.15mm,允許有二個，但兩點之間距離必須大於2mm
2.1.3 X >φ0.15mm ,不允許
3.臟污、指紋（Dirt、Fingerprints）
3.1透明窗口：不允許
3.2印刷麵：不允許
4.劃傷（Scratch）
4.1透明窗口：不允許
4.2印刷麵：不允許
5.煙霧狀(Smoke、Snake effect)
5.1透明窗口：不允許
5.2印刷麵：不允許
6.七彩虹（Rainbow effect）
6.1透明窗口：不允許
6.2印刷麵：不允許
7.崩邊（Edge breakage）
7.1產品邊緣：崩邊要求在30cm 條件下看不到
質量保證
1.保證每PCS玻璃鏡片出貨前經過Q檢和抽檢
2.按產品技術要求做好測試參數記錄,量產嚴格按生產指令操作
質量問題的處理
客戶可以按照以上表格參數做IQC檢測，以認證產品是否合格。對於客戶在IQC認證中
或生產過程中發現不合格品，按經過雙方達成“質量協議”進行處理或友好協商處理。
包裝和標識
1.按客戶的要求進行包裝。
2.每片玻璃用泡棉(紙)隔開，以防止玻璃之間相互滑動所造成膜麵和玻璃的劃痕。
3.通常一定數量的產品包裝成小包，並用真空包裝袋包裝。
4.不同規格玻璃小包裝和成品裝箱數量(少於標準裝箱數量的，按實際數量裝箱)。
運輸和貯存
1.玻璃操作時應輕拿輕放，使用棉紗手套(或指套)，應垂直夾持玻璃邊緣，嚴禁裸手接觸玻璃表麵，
嚴禁單手拿兩片以上的玻璃。
2.運輸過程中為瞭防止玻璃破碎，放置紙箱時應使底部平行著地，不允許一角著地。玻璃
搬運時應輕拿輕放，避免玻璃受壓或相互碰撞造成破碎；並保持玻璃垂直放置，以免造成劃傷。
3.玻璃應連同包裝箱存放於乾燥清潔環境中，存放相對濕度不大於70%，在不損壞包裝箱
的情況下，建議在濕度不大於70%且不小於40%、溫度在15-25 攝氏度儲存環境下，貯存時間
不超過三年。 如附保護膜儲存則儲存時間不超過六個月。
主要生產：LED燈蓋、車載後視攝影鏡片、鋼化玻璃鏡片、鍍膜玻璃鏡片、AR玻璃鏡片、機器機表鏡片（玻璃蓋）、安防鏡片、LED手電筒玻璃、飾品件玻璃、T形玻璃、產品視窗玻璃鏡片、酒蓋(玻璃)、光學鏡片、手錶玻璃、凹凸玻璃、異形玻璃等．歡迎咨詢共建暢通供應鏈．
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