冶金工業設備毛刷輥_冶煉成套設備_冶煉設備_機械設備_貨源

冶金工業毛刷輥介紹

桐城市旭升制刷廠

表面處理毛刷輥通常應用在鋼材或鋁業廠較多，主要是對金屬表面進行清潔、清掃、拋光、去毛刺、去油污、去氧化皮等。去油污、清掃、拋光多數尼龍絲制成的毛刷輥安裝在配套清洗機械設備上，高速旋轉達到目的。對于鋼材、管材截面或表面去毛刺或是去銹一般采用的是304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液）制成的鋼絲刷輥安裝在刷光機上，鋼絲刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化鐵皮，從而達到清掃干凈的效果。這類的毛刷輥通常采用彈簧環繞工藝制作而成，只有這樣，刷輥表面絲才顯密度高，刷絲固定牢固，不松動或掉毛。

生產酸洗線毛刷輥主要用于推拉式酸洗生產線、連續式酸洗生產線、不銹鋼退火酸洗線等。還可用于鋼帶鍍鋅線、鍍銅線、彩涂線、脫脂線等。也可用于銅帶清洗線。

主要用于西馬克、浦項、日新鐵、奧鋼聯等國生產設備。鋼鐵業上的冷、熱軋鍍鋅線、彩涂線等其它軋板輸送、酸洗、表面清洗、拋光之用。如冷軋前的酸洗線磨料絲刷輥，冷軋后的鍍鋅、鍍錫、退火酸洗、彩涂線刷輥以及配套的脫脂線刷輥等。還可應用于鋼材預處理、金屬，食品加工，儀表深加工機械、紡織、玻璃、建材、木材、皮革、陶瓷等。

毛刷輥產品材料選可選用美國杜邦絲或國產磨料絲、BA66尼龍波紋絲、鋼絲、銅絲、不銹鋼絲等材料。規格0.2MM——2.0MM均可。

旭升刷業，專業定制高品質冶金工業毛刷輥。

按構造可以分為：

1、新式的分段式內焊刷輥安裝簡易，可由客戶方工程師或操作員實施。對于所有可能的面寬度，都可通過拼裝組合到位。內焊式拼裝螺旋刷全部經過酸、堿和高溫環境的測試，因此，您可以自行選擇不同刷絲材料的刷輥，以保證獲得高品質的帶材。每個螺旋刷塊是作為一個連續的螺旋刷生產的，刷塊端面構造為傳動裝置。由于聯鎖緊密，動力傳輸和正則曲面得以確保。此外，兩個傳動法蘭對塊狀螺旋刷起保護作用，避免刷塊扭曲變形。安裝精度高，刷絲密度最佳，定期填充刷絲，運轉非常平穩，不需要額外的平衡，使用壽命長，單位成本和安裝成本低，有調整孔徑的適配器系統，根據客戶要求，供給內部冷卻系統，鋼帶背襯或不銹鋼背襯，磨損刷套可替換。專用機組將螺旋形刷體繞制時,按要求分為若干段,每段卷數按技術要求定制,內部鋼帶全自動電焊為整體,裝配時若干段在軸上壓緊鎖定,它方便運輸和儲存。

2、壓片式刷輥是由尼龍刷毛制成單片刷套，將單片刷套組合，并壓合在刷輥輥軸上，由鍵和兩端的端板固定。其優點是當刷輥在運轉中某一段損壞時，可部分更換損壞段，整根刷輥仍可使用，從而降低成本，刷毛填充密度高，使用壽命長。

3、螺旋纏繞式刷輥由連續的刷條組成，刷條纏繞在輥軸上。我們特有的生產技術能夠生產出刷絲密度極高的刷輥，高刷絲密度使得刷輥工作效能最佳。必要時，刷輥表面可以被磨得中立無凸角。刷輥輥身的必要維修，例如：軸的校準，連桿端再加工，也是我們的服務組分。刷輥動平衡，確保敏感表面特別要求的平穩運轉和刷輥工作無振顫。

旭升刷業，提供優質冶金工業毛刷輥解決方案！

旭升毛刷輥在冶金工業中的應用

（1）預酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗。

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產生的污跡。

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質溶液中持續的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污。

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應；應用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應用于連續退火酸洗線的精整工序。

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質，活化鋼板表面；水洗鋼板表面。

（6）卷材連續涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板。

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面。

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗。

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質

桐城市旭升制刷廠歡迎客戶咨詢，為您提供最完善的毛刷輥和售后服務。