1. 機鉸運動參數采用五點式機鉸設計專用軟件進行優化，使動模板運動更為順暢。
2. 高剛性優化箱式模板，保證模具受力均勻，註塑無飛邊，延長模具壽命
3. 配合高電腦處理器的運動控制模塊，快速運動無沖擊，顯著延長機器和模具的壽命
4. 微速開模功能，大幅度提高產品脫模時的低速穩定性
5. 機械、電氣雙重安全聯鎖保護（3580KN以上有液壓保護）
6. 拉桿特殊工藝處理、強度可靠
7. 低壓模具保護裝置
8. 自動調模功能
9. 特快鎖模功能，提升生產效率
10. 高壓自動集中潤滑系統
11. 強化處理動模板移動耐磨軌道
12. 多種液壓頂出模式
13. 滾輪可調節式動模板支撐結構
14. 抽芯動作方式選擇（可任選）
15. 液壓油馬達驅動齒圈調模
16. 開關模、頂出位置尺控制
17. 數控四段開關模壓力、速度、位置控制
18. 機械手機械安裝定位接口

1. 雙缸平衡註射系統
2. 配置多種直徑螺桿
3. 超寬的射速調整范圍，可以適應更多的產品成型加工
4. 註塑和塑化過程始終低機械摩擦阻力，並均勻，註塑和熔膠過程更穩定，重復性精度高
5. 具備位置、壓力、時間隨意選擇的保壓切換功能，調試工藝更輕松便捷
6. 通過特別的控制原理，可以實現精密計量控制，註塑重量偏差可達5‰
7. 註射機構緊湊，進一步提高穩定度
8. 保壓及背壓設定
9. 精密PID溫度控制，溫度控制精度可達±0.5℃
10. 防滑鋁花紋蓋板
11. 雙射移油缸平衡於料筒兩側，確保射嘴不偏移，密封性好，不容易漏膠（3580KN及以上）
12. 註射行程電子尺控制
13. 防流涎功能
14. 自動清料功能
15. 高速油馬達驅動螺桿預塑裝置
16. 螺桿冷啟動（防止）功能
17. 射出防護罩
18. 料筒自動熱功能
19. 噴嘴對中微調裝置
20. 螺桿測速裝置
21. 螺桿倒索防流涎裝置

1. 歐美名牌液壓元件配以差動式油路設計，保證鎖模快捷、平穩、低噪，縮短成型周期，提高生產效率
2. 插裝式溢流閥高速熔膠背壓，高速范圍更寬更穩定，產品更致密美觀。（比例式調整為備選）
3. 大扭矩液壓馬達，滿足各種原料的塑化要求。
4. 閉環伺服壓力、流量控制
5. 進口伺服電機泵、驅動控制器
6. 高性能精密濾油裝置
7. 比例壓力及比例流量閥采用進口名牌產品
8. 配備變量泵，與定量泵系統相比，節能30%~50%
9. 電機油泵采用開放式設計，方便檢測或保養
10. 采用壓力負載感應比例技術，節省能源
11. 高性能變量系統
12. 低噪音液控系統
13. 油溫偏差報警功能
14. 油箱液位計
15. 油箱濾芯阻塞報警功能（3580KN及以上）
16. 自封式油箱濾油器（3580KN及以上）
17. 液壓油冷卻裝置

1. 7＂大屏幕彩色LCD顯示屏（10＂大屏幕彩色LCD顯示屏備選）
2. 多語言文字支持
3. 屏幕保護功能，可以延長顯示屏的使用壽命
4. 溫度由電腦以PID方式閉環控制，可設定的溫度范圍在0℃~399℃
5. 高速微處理器，系統掃描時間＜1MS，使功能更強大
6. 提供註塑工藝曲線及註塑動畫顯示，方便瞭解機器動作
7. 備用打印機接口，作為生產管理之用
8. 工藝參數預設定
9. 機械手電氣接口
10. 參數資料保護鎖
11. 電腦內存模具記憶功能
12. 實時監測顯示各動作運作情況
13. 異常報警功能
14. 溫度偏差顯示
15. 電機安全保護裝置
16. 系統硬件I/O檢測功能
17. 外供預留電源插頭2組
18. 緊急停止保護裝置
19. 電氣硬件聯鎖保護功能
20. 單色警報燈SPC系統
21. 三色警報燈（可選）
22. 全封閉電器控制箱，電器元件排佈整齊，互不幹擾

標準配置

選用配置

產品應用