產品簡介

　　拋丸技術是目前國際上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種先進工藝之一，該設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。目前已被很多行業廣泛採用。本機功能技術含量較高，可設計pc控制及電器自動控制，具有自動監控，自動保護及無級變頻調速等裝置。可達到一機多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法，採用拋丸器、離心力的拋射，對工件表面進行高速投射特別對工件的內腔死角進行拋丸清理，從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。　

　　本機適合多品種，大中批量生產工件的表面除銹或拋丸強化，清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件，該機既可單機使用，又可配線使用。　屬於表面處理設備範圍。　
　　手動：該拋丸機是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向履帶內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的。它適用於各行業中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。本機是綜合國內外技術，設計開發的新產品，是一種清理效率高、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備。　

　　自動：　將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經斗式提升機提升到分離器，被分離後存儲待用。拋丸結束後，拋丸室門自動開啟，履帶反轉，將工件卸出。　

　　應用範圍：壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。　

　　1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產化製造。
　　2、採用高效直聯強力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。　
　　3、高效風選分離器、丸砂分離率大於99％。　
　　4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。　
　　5、耐磨件使用壽命長，更換迅速。　
　　6、設備低噪聲運行。　
　　7、電氣採用繼電器（或PLC）控制，控制櫃、聲光報警裝置，PC採用三菱品牌，主要原器件採用西門子合資品牌操作簡單、可靠。

　　該機具有以下特點：　
　　1。本機採用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長和結構簡單等特點。　
　　2。採用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片有積極的作用。　
　　3。採用袋式除塵器，粉塵排放濃度低於國家規定的標準，大大地改善了操作者的勞動環境。　
　　4。採用耐磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機器的噪聲。　

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