類型 | 固定式 | 水溫 | 熱水 |
移動方式 | 底座固定式 | 型號 | QX-1 |
噴射壓力 | 1.2(Mpa) | 射程 | 2(m) |
水量 | 4000KG/小/時 | 吸水高度 | 7000(mm) |
品牌 | 建宏 | 用途 | 工業用 |
QX-1型圓盤清洗機
使用說明書
一.概述
QX-1型圓盤清洗機(以下簡稱清洗機),專用於液壓閥體的清洗。
二.結構及工作原理
本機採用先進的機電一體化設計技術,三菱可編程控制器、eView觸摸屏控制,變頻器無級調速,氣動與機械相結合的結構,六個工位;一次可以同時進行:裝卸工件·去毛刺·清洗A(初洗)·吹乾A(初次吹乾)·清洗B(二次清洗)·吹乾B(二次吹乾);工作過程如下:
本機採用轉盤結構,在水泵開啟及水溫正常的條件下,工件從入料口放入夾具,按啟動按鈕,由PLC控制電機轉位,轉位前發出警告音,警告音結束後工件同時移位。即:裝卸工件→去毛刺;去毛刺→清洗A;清洗A→吹乾A;吹乾A→清洗B;清洗B→吹乾B;吹乾B→裝卸工件;裝卸的工位可以上下工件,同時氣缸帶動工作頭下降,下降到上止點後在上下兩個止點間循環移動,各個工位同時開始執行各自的工作,各自設定時間到後分別停止(只有吹乾A與吹乾B錯開工作以免供氣不足),等到設定時間最長的工位結束以後上下止點循環,氣缸帶動工作頭直接回升到頂部。如果單步/連續設定的是單步,則回升到頂部後進入待機;反之則進入下一次循環。
2、本機採用分度機構轉位,移位定位準確。
3.採用PLC可編程控制器控制,觸摸屏顯示,參數設定靈活,操作簡單,顯示直觀。
4.本機具有水溫提前加熱功能。
5.水溫由溫控儀控制。
三.主要技術參數
1.輸入電壓 AC380V(三相五線制)
2.額定頻率 50Hz
3.額定功率 65 kW
4.氣源壓力 0.6~0.8Mpa
5.工位 6
6.去毛刺時間 0~99.9秒
7.清洗時間 0~99.9秒
8.吹乾A時間 0~99.9秒
9.吹乾B時間 0~99.9秒
10裝卸時間 0~99.9秒
四.安裝
1.為了使本機能可靠地工作,安裝使用條件應符合以下規定:
1.1海拔高度不超過1000m。
1.2周圍環境溫度為- 10~40℃。
1.3周圍介質應無爆炸性、腐蝕性氣體及導電塵埃存在。
1.4周圍環境濕度不大於85%。
2.所使用的電源電壓必須與本機相同,並接200A空氣開關。
3.外殼應可靠接地,不接地不得使用!!!
4.安裝應平穩牢固,不得有振動。
5.使用前應檢查各氣路、電路接頭有無鬆動,機械連接是否可靠。
6.所使用的氣源應串接空氣過濾乾燥器,以防空壓機凝水流入電磁閥及氣缸
7.本機要注意安全,且不要堆放易燃易爆物品,防止發生火災!!
五、操作步驟
1.接通氣源
將控制櫃側面的總電源開關打開,觸摸屏顯示如下畫面:
2.過約5秒(可以設定)後彈出下面所示窗口:
3.如不能確定各處機械位置是否正確,則按觸摸屏上的復位按鈕進入復位程序。(或者“開機復位延時時間”即下面的倒計時到0後即進入復位程序)復位畫面如下:
復位中顯示“正在上升”“正在移位”等表示當前的進程。復位完成後進入待機畫面。
產量顯示窗 |
產量清零按鈕 |
此3個按鈕 分別為加熱 和水泵的啟動和停止 |
此處設定上班前預先加熱啟動的時間及開關 |
連續/單次切換 |
復位按鈕 |
手動調試按鈕 |
參數設定按鈕 |
A/B池的水溫是否達到設定值 |
4.運行前先設定運行參數。按“參數設定”按鈕進入參數設定畫面:
說明:
去毛刺:鋼絲刷旋轉時間
沖洗:水沖洗的時間
吹乾A/B:吹乾缸體的時間
裝卸時間:工件裝卸所需要的時間
定時加溫:需要上班前加熱用,與工作畫面的定時加溫內容一樣。
下圖是系統參數的設定:
說明:
一般不用設定。
按“調時”按鈕進入調整畫面可以調整時間和日期:
以上按各項參數後面的數字即彈出輸入窗口,輸入數字後按“ENT”按鈕確定即可修改參數。全部設定完畢或任意時刻按“返回”鍵就返回到工作畫面。
5.接通氣源,調節供氣壓力在0.3Mpa左右。
6.調節漆桶的壓力在0.2Mpa左右。註:漆桶上的安全閥已經調好,不須用戶再調節。
7.第一次調試時,將自動/手動開關轉到手動狀態,按“點進”按鈕,四扇封門打開到位,,工件開始往順時針方向移動,當工件支架邊緣對準紅色標準線時,卻本機尾部大鏈輪上的接近開關亮時為停留位置,停留位置調好之後,在夾具中放入工件,調整滴漆管使其正好滴到工件上部的漆包線。將滴漆/清洗開關轉到清洗狀態,絕緣漆往下流,調整滴漆管上的流量開關,使漆量適中。調試完畢後,將所有開關復位。
控制箱側面圖
8、參數說明
參數名稱 | 設定範圍 | 單位 | 功能 |
每次移位 | 0~99 | 個 | 每一個工作流程內加工的工件數 |
第一號滴漆 停頓 | 0~99.9 0~99.9 | 秒 秒 | 設定第一號滴漆的時間和第一號 滴漆的休息時間 |
第二號滴漆 停頓 | 0~99.9 0~99.9 | 秒 秒 | 設定第二號滴漆的時間和第二號滴漆休息時間 |
平衡時間 | 0~9.99 | 秒 | 滴漆過程結束後到下一個工作流程 開始之間的間隔時間,平衡整個滴漆週期。 |
9.參數設定方法
開機或按停止時,文本顯示器第一畫面(如下圖)
若要設置參數請按鍵出現如下畫面
按鍵第一號滴漆後面的設置值00.0閃爍,配合 鍵設置工藝所要求的數據,然後按 確認。用同樣的方法設置停頓時間和以下畫面的參數,這裡不再贅述。
10.運行操作:
參數設定完畢即可進行自動運行,在運行之前,將側面板上的自動/手動開關轉到自動狀態,將滴漆/清洗開關轉到滴漆狀態,按啟動按鈕,運行提示音響起,工件開始移動,側面板上的液晶顯示器上顯示如下畫面。
當移過一個工位時,工件移動停止,滴漆開始,顯示如下畫面。顯示當前的滴漆時間和停頓時間。
當滴漆和停頓時間到了設置值後,程序要進入平衡階段,顯示當前平衡時間,顯示如下畫面。
當平衡時間到了設置的時間時,運行提示音響起,工件開始移動,程序又循環上述動作,直到按停止按鈕或將開關轉到手動狀態。
八、故障與報警
一般的故障能在側面板的液晶顯示器上反映出來,,機器處於在停止狀態,故障排除後方可啟動!
九、維護與保養
1.經常清理機器各部件的灰塵。
2.電熱管工作一段時間後應緊固一下,以免鬆動產生火花燒斷接頭。
3.供氣的空壓機每班應放水。
4.本機的氣動二聯件左邊一隻是濾水杯,有水時應放掉積水,右邊一隻是油杯,應加30°機械油或變壓器油,用來潤滑氣缸,加油時,旋出油杯加油。
5.活動處應加潤滑油潤滑。
十.注意事項
1、保證滴漆管路暢通。
2.正常使用時,不得頻繁開關電源,這樣容易使變頻器損壞。
3.在通電或機器運行時,不要打開變頻器的前蓋板。否則會發生觸電事
4.即使電源處於斷開時,除布線,定期檢查外,不要拆下前蓋板。否則可能造成觸電事故。
5.在檢查變頻器之前,請斷開電源,經過10秒鐘以後,用萬用表檢測變頻器輸入、輸出端電壓,電壓為零後方可檢查。
6.不要用濕手操作各按鍵。
7.變頻器在出廠時已設定好,用戶不必重新設定,若要修改參數,應請專業技術人員修改、設定。
8.清洗時注意安全,一定要在烘箱的溫度低於溶劑的燃點時進行清洗,否則會發生火災。
9.機器旁邊要準備滅火器,且不要在機器旁邊堆放易燃易爆物品。
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