一、機床的基本工藝性能：
該機床是專門進行重型工件內孔加工的深孔設備。該機床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工；鏜孔時采用鏜桿內供切削液向（床頭端）排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，使其增鉆削功能，鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式；工件可低速旋轉,刀具高速旋轉往復進給提高加工效率。
重型深孔鏜床加工工件內孔直徑可達φ800mm，加工工件長度達16m。
機床的加工精度：
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表麵粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表麵粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表麵粗糙度：Ra0.4以上。
加工孔的直線度： ≦0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜： ≦0.5/1000mm。
機床的加工效率：
切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。
鏜孔時最大加工餘量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大於30mm。
三、主要技術規格及性能參數：
工作范圍鉆孔直徑范圍Φ40-Φ120mm
鏜孔直徑范圍Φ100-Φ800mm
鏜孔最大深度1-16m(每間隔1m一種規格)
工作夾持直徑范圍100-1000mm
最大工件承重重量60T
主軸中心高800mm 1000mm
床頭箱主軸孔徑Φ100mm
主軸前端錐孔120 mm,1:20
主軸變速范圍、級數10-190r/min （無級調速）
進給速度范圍5-1000mm/min（交流伺服無級調速）
托板快速移動速度5 m/min
主電機55KW
液壓泵電機1.5KW,N=1440r/min
托板快速電機7.5KW
進給電機7.5KW(交流伺服無級調速)
冷卻泵電機N=5.5KW×3(3組)
鉆桿箱電機30KW
鉆桿箱主軸孔徑Φ100mm
鉆桿箱主軸前端錐孔Φ120mm,1:20
鉆桿箱主軸轉速范圍、級數20-390r/min 12級
其 它冷卻系統額定工作壓力2.5MPa
冷卻系統流量300、600、900L/min
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