現貨銷售全自動數控深孔刮鏜-滾光機床
我公司依據國內外深孔加工機床先進設計理念，自主研發設計而成的TZK-Z系列數控深孔刮削滾光機床，已獲得實用新型專利證書，該機床具有加工效率高（深孔刮鏜效率是普通深孔和珩磨的10-20倍），智能化操作。它把普通深孔用2-5次工序才能完成的工作，一次性完成。將粗鏜與精鏜溶於一體，利用推鏜一次完成粗精鏜，鏜完後利用退刀的時機同時完成滾壓這道工續。使工件粗糙度達Ra0.4um。可以替代普通深孔粗、精鏜和珩磨的加工工藝，該機床的主要特點就是加工效率高，性能穩定，智能化操作等特點。
TZK25型數控深孔刮鏜滾光機床采用工件固定，刀具旋轉進給的加工方式。該機床配備瞭KND數控系統，鏜桿箱采用交流伺服主軸電機驅動。主軸軸承采用高精度軸承，回轉精度高。進給箱采用伺服電機，無級調速。配備高精度的滾珠絲杠，實現瞭主軸箱高精度穩定進給。床身采用鑄造床體加線性導軌，導軌寬度650mm。線性導軌保證瞭機床整體剛性和導向精度。專用的液壓自定心夾具保證瞭在高速加工過程中工件的穩定。機床配有自動排屑裝置，冷卻液過濾方式采用三級過濾，它是專業制造液壓油缸的加工設備，這是深孔技術上的又一重大突破。該機床配備（德國、韓國、國產）高效率自動漲縮刮滾刀具，采用粗鏜-刮鏜-滾光的加工工序，加工工件餘量可達16mm,機床配有專用的液壓退刀系統，液壓系統推動芯桿使刮滾刀和滾柱直徑尺寸變小，刀具退回到授油器，液壓系統拉動芯桿使刀具回到原始尺寸。該機床特別適用各種液壓油缸、汽缸等精密管件的大批量加工。
技術規格 | 參數TECHNICAL DATE | |||
TZK25 | TZK35 | |||
工作范圍 | 鏜孔最大直徑 | φ250mm | φ250mm | φ350mm |
鏜孔最大深度 | Max.boring depth | 1-12m（每1米一個規格） | ||
工件夾持直徑范圍 | Workpiece clamped dia.range | φ100mm –φ300mm | φ100mm –φ350mm | |
主軸 | 主軸中心高 | Height from spindle center to bed | 400mm | 450mm |
鏜桿箱主軸孔徑 | Spindle bord diameter | φ85mm | ||
主軸前端錐孔 | Taper of spindle bore | 100mm1:20 | ||
主軸變速范圍 | Range of spindle bore | 40-1000r/min（兩檔無級） | ||
進給 | 進給速度范圍（無級） | Feed speed range(infinte) | 5-1000mm/min | |
拖板快速移動速度 | Carriage rapid-moving speed | 3.5m/min | ||
電機 | 主電機功率 | Main motor poser | 45KW（交流主軸電機） | |
液壓泵電機功率 | Hydraulic pump motor power | 2.2KW | ||
進給電機功率 | Feed motor power | 7.5KW交流伺服 | ||
冷卻泵電機功率 | Cool pump motor power | 15KWx2 | ||
其他 | 冷卻系統額定壓力 | Rated prdssure for cooling system | 1.6Mpa（螺桿泵） | |
冷卻系統流量 | Flow of cooling system | 300L/min、600L/min | ||
液壓系統額定工作壓力 | Rated working pressure for hydraulic system | 6.3Mpa | ||
授油器承受最大軸向力 | Max.axial force for carriage support | 68KN | ||
授油器對工件的最大預緊力 | Max.clamping force exalted by carriage on workpiece | 20KN | ||
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