一、引述

      HGZ165高頻焊管生產線用於生產Φ80-Φ168mm，壁厚2-10.0mm的電焊鋼管，還可生產相應的異型管。該生產線的各單機，全部是仿制長春引進日本機組而設計，基本實現全自動化，省去大量生產人員。由於精工制作，該生產線無論內在質量及外觀與日本機組相當接近。

二、基本條件：

 （一）帶鋼：

(１)應符合YB189-64標準（焊管坯）的要求。                          

(２)低碳鋼、低合金鋼：δb≤520MPa

                     δb≤340MPa

(３)帶鋼卷：內徑：Φ420-570mm

              加附件：Φ500-Φ630mm

               外徑：Φ1000-1500mm

               卷重：≤7噸

  （二）機組電氣裝機容量：約630kw。

                高頻設備: 800kw（振蕩功率）

  （三）壓縮空氣容量：6立方米/分  0.4-0.6mpa

  （四）冷卻液容量：100噸/小時－120噸/小時。

  （五）高頻用水量：150－250噸/小時循環水

高頻對水質要求：

   （1）水的硬度不大於0.017/升

   （2）水的電阻不小於4KΩ/cm３

   （3）水壓：0.12Kg-0.2MPa

  （六）廠房及電力：

   生產線設備安裝要求廠房高（從天車軌道上麵到地麵距離）應大於5米跨度13.6米，長度140米，配置5噸、15噸天車共兩臺。

電力：1）630KVA的機組電源。2）2000KVA的高頻電源。

 三、工藝流程

    帶鋼卷料→開卷→直頭→矯平→剪切對焊→儲料倉→成型、焊接、冷卻、（渦流探傷）定徑→定尺、切斷→矯直→平頭→檢查→打包。

 四、設備生產能力：Φ80-Φ168mm及相應范圍的方矩形管。焊管壁厚：2-10.0mm。成型焊接速度：10-40米/分

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