商品代碼:2620543

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    廠傢直銷批發OK鉸刀 高速鋼OK鉸刀 優質高速鋼OK鉸刀
    商品代碼: 2620543
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    商品詳細說明
    加工定制:否 樣品或現貨:現貨 是否標準件:標準件
    品牌:OK鉸刀 型號:OK鉸刀 材質:高速鋼
    類型:直柄機用鉸刀 是否進口:是 是否塗層:塗層
    適用機床:銑床 鉸孔形狀:圓柱形 鉸刀精度:H7
    基麵直徑:4.0(mm) 全長:75(mm) 加工范圍:4.0
    是否庫存:庫存 是否批發:批發

    商品參數
    商品名稱:OK鉸刀商品型號:OK鉸刀
    材質:高速鋼類別:刀片
    直徑:1.0-13.0(mm)全長26-102(mm)
    產地:臺灣誠招代理商:產品質量高,誠招代理商



         日本三菱刀粒報價表<2011.01>   .4.
     型號單價  型號單價
    253VBMT110304MV-NX252544.0 300WNMG080408FH-NX252536.6
    254VBMT110308MV-NX252544.0 301WNMG080404MA-UE602046.8
    255VBMT160404MV-NX252544.0 302WNMG080408MA-UC601046.8
    256VBMT160408MV-NX252544.0 303WNMG080404MA-US73546.8
    257VBMT110304MV-UE602057.8 304WNMG080404MA-VP15TF46.8
    258VBMT110304MV-VP15TF57.8 305WNMG080404MS-US73546.8
    259VBMT110308MV-VP15TF57.8 306WNMG080404MS-VP15TF46.8
    260VBMT110308MV-UE602057.8 307WNMG080408MA-UE601046.8
    261VBMT160404MV-UE602057.8 308WNMG080408MA-UE602046.8
    262VBMT160404MV-US73557.8 309WNMG080408MA-US73546.8
    263VBMT160404MV-VP15TF57.8 310WNMG080408MA-UC601046.8
    264VBMT160408MV-UE602057.8 311WNMG080408MA-VP15TF46.8
    265VBMT160408MV-US73557.8 312WNMG080408MS-VP15TF46.8
    266VBMT160408MV-VP15TF57.8 313WNMG080408-UC510546.8
    267VCMT110304-UE601069.6 314WNMG080408-UC511546.8
    268VCMT110304-VP15TF69.6 315WNMG080412-UC511546.8
    269VCMT110304-US73569.6 316WNMG080412MA-VP15TF46.8
    270VCMT110304-NX252550.0 317WBGT020102L-F-VP15TF54.2
    271VCMT160404-NX252564.8 318WNMA080404-UC501541.2
    272VCMT160408-NX252564.8 319WNMA080412-UC511541.2
    273VCMT160404-UC601083.4 320WNMA080404-UC511541.2
    274VCMT160404-US73583.4 321WNMA080408-UC511541.2
    275VCMT160404-VP15TF83.4 322SCMT09T304-UC601037.0
    276VCMT160408-UC511583.4 323SPMW090308-NX252530.2
    277VCMT160408-UC601083.4 324JDMW120420ZDSR FT-VP15TF60.0
    278VCMT160408-UE602083.4 325JDMW120520ZDSR FT-VP15TF60.0
    279VCMT160408-VP15TF83.4 326SEEN13T3AGEN-JL-VP15TF77.0
    280VCMT160408-US73583.4 327SEEN1203AFTN-NX252531.8
    281VNMG160404MA-UC601041.2 328SEEN1504AFTN-NX252565.4
    282VNMG160404MA-UE601041.2 329SENN1203AFTN-F62030.0
    283VNMG160404MA-US73541.2 330TAWNII2800T-VP15TF706.0
    284VNMG160404-UC511541.2 331TPMN160308-HT11027.0
    285VNMG160404-NX252541.2 332TPMN160308-UT120T27.0
    286VNMG160408-NX252541.2 333TPMN220408-UE601048.6
    287VNMG160404-VP15TF41.2 334TPMN220412-UT120T44.6
    288VNMG160408MA-UC601041.2  銑刀片 
    289VNMG160408MA-US73541.2 335APMT1135PDER-VP15TF38.0
    290VNMG160408MA-UE602041.2 336APMT1604PDER-VP15TF46.7
    291VNMG160412-UC510541.2 337RPMT08T2MOE-JS-VP15TF26.1
    292VNMG160412-UC511541.2 338RPMW1003MOE-VP15TF26.1
    293VNMG160408FH-AP25N46.8 339RPMT1003MOE-VP15TF30.9
    294WNMG160408-UC511541.2 340RPMT1204MOTN-VP15TF38.0
    295WNMG160404-VP15TF41.2 341APMT1135PDER-H2 VP15TF38.0
    296WNMG160408-VP15TF41.2 342APMT1135PDER-M2-VP15TF38.0
    297WNMG06T304MS-US73541.2 343APMT1135PDER-H2-VP15TF45.7
    298WNMG06T304MA-UC601041.2 344APMT1135PDER-M2-VP15TF45.7
    299WNMG080404FS-NX252536.6 345APMT1135PDER-H2-NX252543.5
           

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    昆山市玉山鎮攻銑鑽五金商行成立於二零一一年五月,公司位於江蘇昆山.我司為臺灣蘇氏精密工具股份有限公司授權的 SUS鑽頭 代理加盟 SUS蘇氏鑽頭    日本三菱刀片、日立刀片  ;joran丹麥合金鑽、AMAWA絲攻;日本OKazaki絞刀;臺灣LV鎢鋼銑刀; 美國LW鎢鋼銑刀;臺灣SUS左鑽;臺灣OK中心鑽;臺灣HKF鎢鋼銑刀;日本NACHI盤鋸的帶;西德H+S精密墊片在中國大陸地區特級總代理商.我們的客戶主要集中於日資、臺資等外資企業。經過公司同仁多年不懈的努力,我們贏得瞭業內人士的充分肯定與廣大客戶的廣泛支持,在各地區均有良好的信譽。我司專註全力推廣.專賣 SUS 系列刀具產品 ,庫存量大,規格齊全。我司確保所售出的每一款SUS產品均為臺灣蘇氏公司原廠真品,嚴厲打擊SUS假貨!!!同時為瞭廣大客戶的利益,我司積極配合臺灣蘇氏精密工具股份有限公司開展SUS產品假貨免費鑒別活動,從而凈化市場。承蒙您的垂詢,萬分感謝!!!

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    一、 鑽頭的材料及種類
    1. 鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2, SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理後磨制而成,用於金屬或其它材料上之鑽孔加工,它的使用范圍極廣,可運用於鑽床、車床、銑床,手電鑽等工具機上使用。
    2. 鑽頭種類
    A.依構造分類
    (1).整體式鑽頭:鑽頂、鑽身、鑽柄由同一材料整體制造而成.
    (2).端焊式鑽頭,鑽頂部位由碳化物焊接而成.
    B.依鑽枘分類
     (1).直柄鑽頭:鑽頭直徑於ψ13.0mm以下,皆采用直柄.
     (2).錐柄鑽頭:鑽頭柄為錐度狀,一般其錐度均采用莫氏錐度.
    C.依用途分類
     (1).中心鑽頭:一般用於鑽孔前打中心點用,前端錐麵有60°, 75°, 90°等,車床作業時為瞭用尾座支,持應該用60°中心鑽與車床尾座頂心60°相配合.
     (2).麻花鑽頭: 為工業制造上使用最廣泛的一種鑽頭,我們一般使用的就是麻花鑽頭.
     (3).超硬鑽頭: 鑽身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用於加工材料之鑽孔加工.
     (4).油孔鑽頭: 鑽身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鑽頭一般工作物旋轉,而鑽頭靜止
     (5).深孔鑽頭:最早用於槍管及石包管之鑽孔加工,又稱為槍管鑽頭。深孔鑽頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑
    (6). 鑽頭鉸刀: 為瞭大量生產之需要,其前端為鑽頭,後端為鉸刀,鑽頭直徑與鉸刀直徑隻差鉸孔之裕留量,也有鑽頭於螺攻絲混合使用,故又稱為混合鑽頭.
    (7). 錐度鑽頭: 當加工模具進料口時,可使用錐度鑽頭.
    (8). 圓柱孔鑽頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鑽頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿.
    (9).圓錐孔鑽頭: 為鑽削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鑽頭的一種.
    (10).三角鑽頭: 一種電鑽所使用之鑽頭,其鑽柄制成三角形之麵,使夾頭可確實固定鑽頭.


    二、 工件的材料與鑽頂角的選用
            由於被切削材料的性質及加工形狀不同,為瞭增強鑽削效率及刀具壽命,以其達到更好的鑽削效果,因此不同的工件材料要選用適當的鑽頂角。

     

    三、 研磨鑽頭應註意事項
    1. 鑽頂角應依工件材料之性質選擇適當之角度;
    2. 兩切衛之長度和與軸所夾之角度必須相等;
    3. 研磨鑽頭時,應防止因高溫而軟化,研磨時應隨時註意冷卻;
    4. 研磨鑽頭時,一手持鑽頭前端且微靠著研輪之挾持架上,另一手握持鑽頭柄端,握持之力不可太大;
    5. 握持鑽頭,使其中心線與砂輪成約成30°;
    6. 研磨鑽唇間隙角時,將鑽頭保持水平,然後將柄端稍微下降慢慢加壓,鑽柄慢慢下降,而磨利成  鑽唇間隙角。


    四、研磨鑽頭不當之影響
    1.若鑽頭的切邊與鑽軸所夾的角度相等,但切邊不相等時,則表示靜點偏位,鑽削時將引起擺動,擴大孔徑;
    2.若鑽軸至兩切邊所夾的角度不相等,鑽削時僅單邊切削,鑽頭容易鈍化;
    3.若鑽頭無間隙角時,則切邊不能正常切削,壓力加大,即可能折斷鑽頭


    五、 鑽削速度理論公式為:
                           Cs=πDN/1000
           Cs:鑽削速度m/min               D:工件直徑 mm                  N:鑽床主軸每分鐘回轉數rpm
    最適當的切速,主要受材料的硬度及韌性而定,硬度愈高,韌性越大者,切速宜低,鑽頭越小則主軸回轉速應越高,鑽頭越大,則轉速愈低.


    六、 鑽頭的保養與維護及鑽孔註意事項
    1. 鑽頭使用後,應立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應立即加以研磨、修整;
    2. 存放時,鑽頭應對號入座,則以後取用時,方便省時,節省瞭再尋找鑽頭之時間
    3. 鑽通孔時,當鑽頭即將鑽穿之瞬間,扭力最大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避免鑽頭因受力過大而扭斷;
    4. 鑽孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鑽頭靜點觸底,可導引鑽頭在正確的鑽孔位置上;
    5. 鑽孔時,應充分使用切削齊且註意排屑;
    6. 鑽交交叉孔時,應先行鑽大直徑孔,再鑽小孔徑;
    7. 鑽頭鑽削時,破碎或突然停止的現象,可能是進刀太快,磨利或鑽孔時急冷急熱之原故;
    8. 鑽削使鑽頭中心裂開,可能是鑽唇間隙角太小,進刀太快鑽頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鑽頭或工件夾置不良所致;
    9. 鑽削時鑽頭折斷,可能是鑽唇間隙角太小或鑽削速度太高,進刀大或鑽頭已鈍化又繼續加壓切削等所致;
    10. 鑽削時切邊破裂,可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快,鑽削速度選擇不當,鑽削時無加切削劑所致;
    11. 鑽唇及切邊破裂,可能是進刀太快或鑽唇間隙角太小等原因 ;         
    12. 鑽削所鑽出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長或兩鑽頂半角不相等靜點偏離,主軸同心度差等原因所致;
    13. 鑽削時僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鑽頂半角不相等的原因;
    14. 鑽削時發出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鑽頭鈍化等所致;
    15. 鑽削時切屑性質產生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。



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