商品代碼:11407915

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    供應果汁攪拌罐 配料罐 緩沖罐 高位罐 電加熱攪拌罐 油漆生產
    商品代碼: 11407915
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    商品詳細說明

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    該系列配液罐嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則(1998年修訂版)第三十一、三十二條要求,根據GB150-98《鋼製壓力容器》,JB/T4735-97《鋼製焊接常壓容器》要求進行設計,製造驗收。

    1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
    2、介面采用國際通用標準ISO快裝卡盤式,內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304製造,內表麵鏡麵拋光至Ra≤0.28μm,外表麵拋亞光、鏡麵、噴砂或冷軋原色亞光,符合GMP醫藥標準 。
    3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置,攪拌轉速可任選。
    4、管口設有液位計口(靜壓式、電容式、無觸點式、超音波式、玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(數顯式或表盤式)、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈(視鏡視燈一體化)、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
    5、容積有100L-10000L等規格,也可根據客戶實際需要進行設計、製造。
    6、隨機附送有關GMP驗證資料(含材質報告、外購件合格證、驗證表格等)。
    用途:
    主要用於奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合後進行攪拌均勻貯存作用,是製造乳品、飲料、製藥廠傢不可缺少的設備。


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    配料罐又名攪拌罐、配料桶,為上開啟式,下斜底三層結構,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用於食(乳)品、製藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備(在物料無須加熱可調配均勻的的狀態下,該設備為最經濟實用)、加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合於無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。並可按工藝需要采用全封閉式結構、保溫結構。

    1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~30000L。
    2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內註入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
    3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
    4、溫度控製:采用電熱偶測量溫度與溫控機連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),並可調節物料溫度的高低。溫控機安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。
    5、罐體:內表麵鏡麵拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
    6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便於清洗,內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
    7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光後無死角,並向出料口方向呈5°傾斜,便於放凈物料無滯留。
    8、夾套形式:全夾套,用於加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
    9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆註發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
    10、外殼體表麵處理方式:鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。
    11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
    12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
    13、設備配置:電氣控製箱、溫度機、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
    14、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
    15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。


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