變壓器油濾油機，絕緣油濾油機適用範圍：

該產品擁有本公司獨特的工藝和世界最先進技術，廣泛適用於電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業，主要用於110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網上，大型變電站的變壓器現場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理，新油、進口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、淨化處理。

特別適用於海拔在500米及以上地區。

變壓器油濾油機，絕緣油濾油機產品特點：聯繫人 文經理 手機13167854510

產品的各項指標均大大高於國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質和游離炭）效果更快更徹底，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。

大抽速率的雙級真空，能最大限度的提高罐體內的真空環境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

獨特的脫氣、脫水系統，複式三維立體閃蒸，可快速脫除液態水，採用UK微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。

廢油再生裝置並連使用可加速除酸、脫色、降低介質損耗、酸值，從而進一步提高油的絕緣強度。

精良的過濾系統，雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術，優質濾芯，採用逐級加密的技術，多級精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。

法國施耐德原裝進口電器系統，保證設備高性能運行。整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統，人機分離作業。

人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作系統和先進的安全系統，全面保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。獨特的油泵技術，保持低噪音，底盤結構特殊設計，保證運行過程中地面無污染，符合世界環保的高標準要求。

變壓器油濾油機，絕緣油濾油機優勢技術：

本產品採用了我公司獨特的製造工藝，與單機真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜效果更快更徹底，油極限耐壓值更高，在本行業中為最先進的技術，既可做真空濾油機使用，也可作為獨立真空源，對電力絕緣設備進行真空注油，處於本行業產品的主導地位。

ZJA型系列濾油機能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發生。

特點:本機設置大抽氣速率的雙級真空，能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空，並同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術於一體，操作簡單、運行安全、可靠。

1、高於國家標準生產，擊穿電壓可一次提高35KV，可減少一般濾油機因多次加溫導致油質老化的危害。

2、該機能高效地脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質，提高油的耐壓強度和油品質量。主要適用於新油、進口油和超高壓變壓器油的處理。

3、特別適合於現場帶電工作，並可乾燥電力設備潮汽，還能方便地對電力設備進行真空注油。

4、該裝置可對變壓器油時行現場帶電淨化處理。

5、可及時有效地分離油中的劣化產物、酸性物質等。

6、經該設備淨化的油，其電氣性能得到大大提高，而其油品卻不受任何影響，技術指標將達到運行油甚至新油標準，使用期限亦與新油相同，並可以反覆淨化處理。

7、本機設有完善的保護裝置。通過各執行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓等實施全面保護，能有效防止事故發生保證設備正常運行。

8、本機分手動和自動操作，在自動狀態下可實現無人置守。

三、原理及結構

工作原理：

濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱後，進入特製個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化並由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕後，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕後的氣體，最後由真空泵排向空中。

真空分離器中經真空汽化脫水後的乾燥油液，經出油泵由負壓升為正壓，經過過濾後，淨油從出油口排出，完成整個淨油過程。

可根據客戶不同的要求設計生產，接受特殊定單。

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