| 類型 | 搾油機 | 適用對像 | 芝麻 |
| 品牌 | 豐慶 | 型號 | 180 |
| 配用動力 | 1.5（kw） | 處理量 | 100（kg/h） |
| 整機重量 | 260（kg） | 外型尺寸 | 來電咨詢（mm） |
| 產品類型 | 全新 | 搾螺直徑 | 來電咨詢（mm） |
| 搾螺轉速 | 來電咨詢（r/min） | 搾膛內圓直徑 | 來電咨詢（mm） |
| 出油率 | 來電咨詢（%） | 電源電壓 | 來電咨詢（V） |
| 干餅殘油率 | 來電咨詢（%） | 生產廠家 | 鄭州 |
花生、葵花籽、芝麻
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| 230液壓搾油機 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
230型全自動快速液壓搾油機一、用途範圍全自動液壓搾油機是機械搾油中操作最簡便 , 出油率最高 , 更換易損件最少 的一種小型搾油機 , 是目前替代小磨香油手工操作的最先進設備 , 因每次搾取最 少 (2 一 7 公斤 / 次 ) , 時間短 (8-12 分鐘 / 次 ) , 特別適合於大中城市市民花錢購真貨 的消費心理 ( 油料一入搾一香油 ) , 農村鄉鎮能保證農村來料快速加工 ( 自己的油 料得自己的油 ) , 人稱放心油本機主要加工油料作物對像為 : 芝麻 , 核桃仁 , 花生仁、松籽 ( 去皮效果最佳 ) ,杏仁等高油料作物二、機器的結構 本整機主要由三大部分組成 : 1. 主機體。 2. 傳動液壓。 3. 電器控制現分述如下 : 1. 主機體部分 : 它是由底板、立柱、上頂板、搾樘總成、接油盤、螺母等零件組成 , 是整的主體之一 , 其中油料在搾樘總成內 , 由油缸總成的作用力向上推進 , 油從搾樘流油縫中流下 , 經接油盤到儲油桶。本機採用45號鋼和27錳鋼鍛壓件等優質金屬材料製成，從而提高了機器的使用壽命。 2. 傳動液壓部分 : 這是本機生產高油率的主要工作動力源 , 它是由傳動軸、蝸輪、蝸桿、齒輪泵、高壓泵、溢流閥、手控閥、油缸總成、管道接頭等零件組成。本機採用世界上最 先進液壓泵站 , 韓國三柱塞泵站 , 比國內二柱塞泵相比 , 效率高 ，速度低 , 上壓平穩，油壓力大 , 出油率高，耐高溫 , 在油溫 65 度以上不加冷卻裝置 , 可持續工作。投放市場後贏得了用戶的一致好評。本機採用液壓雙向油缸。雙向油缸的主要部件性能及特點：缸是由液壓缸體，活塞，油缸壓蓋，內六角螺栓，油封（採用進口聚氨酯材料製成的 ，耐高壓，耐高溫，耐磨，可長期使用），液壓雙向缸的特點是靠油泵供油到油缸裡面使活塞強制快速上升，快速下降，時間短，效率高，自動化程度高，無需擔心不落缸等問題，國內目前同類產品採用的自落油缸，容易在短時間造成液壓油過稠，特別在冬季更為嚴重，油封老化，導致油缸廠時間不自落，需要人工用大錘，扳槓等工具往下壓才能緩慢下落，使出油速度特別緩慢，一年內需要更換很多次液壓油，因而費力，費時，費工，甚至使機器不能正常運轉而影響經濟效益。這是我公司產品與其他公司同類產品最大區別。液壓雙向油缸在使用過程中操作簡便，快捷，節約時間，效率高。從而縮短壓搾時間。3. 電器控制部分 : 這是本機先進所在 , 它由電機、電壓表、紅外線加熱管，溫控調節表、壓力表、電源保險等元件組成。三、性能和特點 :1. 本機體積小 , 佔地面積少 , 易學、易懂、易操作 , 對操作者無特殊要求。 2. 本機使用過程中 , 用電低 , 各種費用少。 3. 比一般二柱塞泵站 , 節約電源30%4. 本機屬於液壓機 , 壓力高、出油率高、油質好。 5. 本機採用全自動控制系統 , 預熱溫度自控、液壓系統壓力自控。 6. 本機主要部件採用進口優質硅鋸鋼材配備數控精密車床和現代化高新技 術相結合加工而成整機性能良好。 四、主要規範數據1. 壓力最高達到 55 兆帕 2. 產量
注 : 表中所列產量數據隨操作者的熟練程度有所增減達到出油率必須確保油料質量、乾燥、飽滿、純淨五、搾油機的操作規程（一 ）開機前注意事項 : 1.將油箱內清除乾淨並加足46#，68#液壓油 2.檢查各部位螺栓是否鬆動。 3.檢查線路連接是否正確並連接地線。（二）操作注意事項 1每次搾油前預熱 , 預熱溫度 : 夏、秋為 50 度 -70 度 , 冬、春為 70 度 -90 度。預熱系統自動控制不必關閉溫度控制開關。 2. 握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成 180 度給搾樘底部墊好墊子 , 把活塞下降到位 , 備用 3. 每次搾泊前空機運行 1-2分鐘 4. 把已炒好的油料 , 排盡油煙 , 裝入搾樘。 5. 在搾樘油料上端墊好墊子 , 把隔料板放在搾樘上端面平推入搾樘內 如果油料少 , 可在開機時將油料上升 , 使油料保持在上平面略低於搾樘上端面 ; 否則 , 會合不上上頂板 , 提起手控閥子柄 , 開機壓搾 6. 本液壓機必須有專人操作 , 主機在升壓過程中不准離人壓力表達到 55 兆 帕時主電機停止工作 , 否則應立即關閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、失靈 , 交流接 觸器是否損壞 , 如有損壞應立即更換檢查無誤後再開機使用 . 7. 當壓力表升到 55 兆帕時電器控制系統自動停止當搾樘壓力下降到 45 兆帕時 , 電器控制系統自動開啟 , 壓力表壓力再次回升 , 搾樘出油縫無油滲出 , 表 示油已搾盡。 8. 關機 , 握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯 , 使搾樘下降至距上頂 10 毫米 , 提起手控閥手柄 , 打開上頂板。 9. 開機 , 油料餅上升 , 活塞頂板高出搾樘上端面 5 毫米左右 , 關機 , 拿下隔料板和上墊子 , 取出油料餅。 10. 壓下子柄 , 活塞下降 , 準備第二次壓搾六、安全技術和維護保養 1. 本機電機採用 380 伏電源 , 加熱和控制系統採用 220 伏電源 , 根據客戶要求 , 也可改為 220 伏電源。 2. 為保證電器系統工作安全必須採用接地保護措施。 3. 本機液壓系統屬於超高壓壓力等級壓強為 55 兆帕 嚴禁超壓使用 ! 禁止擅自亂調 , 亂拆 ! 4. 壓力表不靈或損壞不准的情況下嚴禁開機生產要更換新壓力表後再開機。 5. 機器在高壓和保壓期間不准檢修機器。 6. 使用操作過程中請嚴格按照操作規程操作。 7. 油料炒好後一定要把油煙排完否則搾泊時會出現氣體爆發 , 嚴重時會傷人。 8. 油料搾乾後 , 應馬上出餅 , 否則時間過長會出現氣體爆發現象。 9. 如果油槽出現堵塞請用薄刀片或縫衣針清理刮通 10. 新機使用 1 個月必須將液壓油過濾乾淨並清潔油箱以後每年更換液壓油一次。較長時間不使用請關閉總電源。附 : 隨機裝箱單 1. 整機一台 2. 說明書一份 3. 油料墊子兩個 4. 隔料板一個 主要技術參數
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