混凝土攪拌機按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。 自落式混凝土攪拌機適用於攪拌塑性混凝土。 強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌乾硬性混凝土和輕骨料混凝土。
　　混凝土攪拌機是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械。混凝土攪拌機按攪拌原理的不同它可以分為自落式與強制式兩大類。
　　（1）自落式攪拌機
　　自落式攪拌機的攪拌筒內壁焊有弧形葉片。當攪拌筒繞水平軸旋轉時，葉片不斷將物料提升到一定高度，然後自由落下，互相摻合。
　　(2)強制式攪拌機
　　強制式攪拌機主要是根據剪切機理進行混合料攪拌。攪拌機中有隨攪拌軸轉動的葉片。
混凝土攪拌機的操作規程：
　　1、攪拌機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩。不准以輪胎代替支撐。
　　2、開動攪拌機前應檢查各控制器及機件是否良好。滾筒內不得有異物。
　　3、攪拌機進料斗升起時，嚴禁人員在料斗下通過或停留。工作完畢後應將攪拌機料斗固定好。
　　4、攪拌機運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。
　　5、現場檢修時，應固定好攪拌機料鬥，切斷電源。進入攪拌機滾筒時，外面應有人監護。

攪拌機械在設計時均是按使用工況的要求考慮一定余量的，而攪拌機在實際使用過程中，則不一定要在最大轉速下工作，有很多時間都可以工作在非滿載狀態；傳統的攪拌機通常不進行調節或採用機械方式調速；機械方式調速會增大攪拌機的損耗，同時會使攪拌機工作在波動狀態，也使攪拌機設備工作在“大馬拉小車”的狀態，很不經濟。
　　由泵類設備的電動機在變頻調速方式下運行時的功率與其轉速（頻率）的關係可知：變頻器調速方式的節能效果很高，勝過以往的任何一種調速方式，並可通過節能在較短的時間裡收回投資。因泵類負載與液體攪拌機負載相似，故通過在攪拌機設備上加裝變頻調速節能裝置則可一勞永逸的解決好傳統攪拌機在使用過程中存在的很多問題，並可通過變頻節能收回投資。

　　　根據攪拌機配置及運行轉矩大的特點，通常是在攪拌機上加裝設一套范用型的變頻器調速裝置；保留攪拌機原工頻系統，並與攪拌機的變頻系統互為備用可相互切換使用，工頻與變頻之間設聯鎖。

　　　1、攪拌機變頻節能裝置為開環調節；
　　2、軟啟動方式可減小啟動衝擊電流；
　　3、變頻器帶有智能保護，故障時可自動停機；
　　4、可根據不同的工藝採用不同的轉速；
　　5、通過變頻調速實現節能：
　　因為攪拌機的電動機在變頻調速方式下運行時的功率與其轉速的特性與泵類負載相似，即其運行功率與其轉速（頻率）的三次方成正比，粘度高的該比例會有所下降（一般會介於二次方與三次方之間）。故使用變頻器方式調速時還會獲得很可觀的節電率。

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前後輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。
　　2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通後，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料後）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
　　3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
　　5、開機後，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或鬆動。
　　6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出淨外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗乾淨後全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
　　7、下班後及停機不用時，應拉閘斷電，並鎖好開關箱，以確保安全。

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