商品代碼:9645

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    礦粉壓球機/強力壓球機/干粉壓球機
    商品代碼: 9645
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    商品詳細說明
    品牌鑫迪型號各種型號
    產品用途壓球成型電動機功率55(kw)
    電動機轉速25(r/min) 外形尺寸1500*2500*31(mm)
    重量2500(t)

    工藝流程:

    一、由於造氣型煤對顆顆球蛋粘合劑的含量要求標準太嚴格,要求均勻度在90%以上,否則熱強度達不到的煤蛋就要悶住爐了不產氣。所以造氣型煤設備著重配備了三軸立式攪拌工序和行星式強制混合工序,變流動配料改為固定配料(即一噸煤需要多少粘合劑、定量加入多少),準確控制二者的量。三軸立式攪拌機又稱懸浮式攪拌機,它的作用完全能達到精攪成度,完全能保證煤球粘合劑含量達到顆顆均勻的標準。

    二、一般工業生活用型煤用戶無甚高要求,對於煤蛋粘合劑含量均勻度及熱強度、熱穩定性的適應比較強。

    鞏義市鑫迪礦山機械廠專業生產脫硫石膏壓球機,型煤壓球機,礦粉壓球機,強力壓球機、破碎機、烘乾機、攪拌機、供料機、輸送機、洗砂機、洗石機、提升機、切塊機、免燒磚機等設備,鑫迪擁有一流的設備,先進的工藝,過硬的安裝隊伍,誠信的售後服務,歡迎新老客戶光臨咨詢洽談,也可自帶原料現場試機,公平誠信期待與您的合作愉快。

    鑫迪--節能壓球機特點


    1、運行穩定
    型煤壓球機設備採用先進的PLC程序控制、穩定的液壓系統、成熟的振壓成型技術,確保產品的實度和強度。
    2、加料方便
    型煤壓球機設備獨特的強制加料裝置,可以保證對模箱內每塊產品加料迅速、飽滿、均勻、密實。
    3、成型迅速
    型煤壓球機設備採用成熟、先進的台模壓合振振動形式,可使物料在3—5 秒內充分排氣,保證產品的高密實度、高強度。
    4、原材料廣泛
    型煤壓球機設備可採用砂、石、煤、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、爐渣及各種工業廢料、建築渣作為原料,加工成各種新型牆體材料和型煤製品。
    5、一機多用
    型煤壓球機設備通過變換模具,可生產多種形狀及規格的產品。可根據用戶需求製作各種異型模具,滿足市場的各種需求。

    鑫迪--壓球機的作用

    壓球機主要用於壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。
      主要用於:煤粉成型;干粉成型;脫硫石膏成型;焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。
    構造組成:
      1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被壓物料強制壓入主進料口。由於電磁調速電機恆矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恆定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
      2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座後邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
      3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩衝作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。
    功能用途:
      壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用於耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機製作成型後的物料,節能環保,便於運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。
      結構原理
      主電機:經V形帶,傳至減速器:減速器通過聯軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住(恆壓式的由斜鐵頂住),由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統壓力,物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料鬥,通過料斗上的調節閘板調節,使物料均勻的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中心線處成型壓力達到最大值,物料過該線後,成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態,順利脫球。
      壓球機安裝及注意事項:
      (一) 主機(機械成型)
      開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否,如不對正,打開齒輪護罩,鬆開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲,正反轉動被動輥使兩輥模孔對正後,上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可鬆動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調整,調好後,上緊螺絲和拉絲。
      開始生產後成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現誤差,可拆掉在大齒輪護罩,鬆動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。
      (二) 主機(液壓成型)
      先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正,兩輥的間距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩,鬆開被動齒輪上調整盤的六條螺絲,正或反轉動調正,調正好後緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正,一切正常後,應將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓汞箱體內。開機試壓,表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常後方可開機試機生產。
      (三)攪拌機
      在生產中若離合器打滑,可鬆動三爪架上的固定絲進行調整,可根據產量,調整雙軸上的調拌葉片角度,來保證主機用料。
      如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機加。
      (四) 輸送機
      正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現皮帶不正,可調整前後輥軸承合頂絲。
      (五) 供料機
      首先開機調整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據成型機的生產量調閘口的大小,使供料量不多不少為至。
      壓球機對物料成型的要求
      1.物料粒度在90-260目均可.
      2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
      3.供料必須滿足,宜採用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。

    鑫迪--煤粉壓球設備的技術有哪些

    工業氣化型多數採用粘結劑冷定成型工藝,從多數小化肥企業型煤生產線來看,成功的關鍵是粘結劑選擇,目前絕大部分的生產線採用腐植酸鈉技術,即用褐煤或風化煤加氫氧化鈉提取。我介紹的一種Mt新型粘結劑,它有以下特點

    一. MT粘結劑加水攪拌以後,是棕褐色液體,流動性好,表面張力小,濕潤性好,使用時不需要漚制,因此生產線簡單,生產過程不受氣候影響。

    二. 遠離褐煤或風化煤產區的化肥廠,使用該粘結劑可以大大降低運輸成本。

    三. 生產線環境衛生.工人勞動強度小.操作十分方便。

    四. 該粘結劑適應範圍廣,適用於多種無煙煤.煙煤線型,化肥廠生產技術部工程師.在MT 粘結劑研製過程中提供了不少改進意見,MT粘結劑在小氮.中氮應用中,在滲燒.全燒過程中,在應用和使用中摸索出了大量寶貴經驗,實踐證明任何一種好的粘結劑離開了實踐,離開了工廠的技術人員密切配合是不能成功的。

    該粘結劑生產工藝:

    型煤工藝指標:

    冷強度>590N 熱強度>300N

    固定碳與原煤比降4—5% 灰熔點>1250C

    由於該粘結劑成本低,每噸型煤使用成本不超過25元,操作方便,氣化型煤質量好,引起不少化肥廠的關注,紛紛來信,來電索取資料,要求提供條件幫助實驗。任何生產科學技術都是為生產力服務的,我們的新型粘結擠技術來源於企業,我們願意為化肥企業節能降耗貢獻我們的力量。

    鑫迪--型煤壓球機型號和規格是如何分類的

    型煤壓球機的功能與質量是是影響型煤質量的最關鍵設備之一。因此,準備上型煤裝置的企業,在確定好型煤加工方法之後,選擇理想的成型機是非常重要.目前廣大企業應用的粉煤成型機分為兩大類,一類是煤球成型機,另一類是煤棒機。在兩大類成型機中,根據型煤形狀和規格又分別劃分為許多品種。

    壓球機和型號與分類

    ( 1 )根據煤在成型時的壓力分類,一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3 - 0 . 8 t / c m ) 、中壓( 線比壓1-2 t/ c m 、高壓 ( 線比壓2 - 4 t / c m)三大類。

    ( 2 )根據煤球外形來分類,可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、 8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

    ( 3 )根據煤球的規模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑3 0至直徑5 0 m m,最大球徑為: 直徑6 0 m m,厚度為25~32mm,其它形狀煤球規格,主要根據用戶需要而定,在此不再贅述。

    ( 4 )還根據成型機單機生產能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規格是決定生產能力的主要因素。

    鞏義市鑫迪礦山機械廠專業生產各種壓球機,免燒轉機,攪拌機系列,烘乾機,粉碎機,儲料箱,箱式供料機,球磨機,歡迎新老客戶來廠考察,咨詢。鑫迪--高壓干粉壓球機的特點是什麼

    型煤設備壓球機主要用於壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。
    主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座後邊裝有液壓裝置。
    螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被壓物料強制壓入主進料口。由於電磁調速電機恆矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恆定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
    液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩衝作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。



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