一、用途及產品特點：
　　蒸氣鍋爐及有關熱力設備的蒸氣排放所發出的噪聲，遠遠超過了我國所頒的《工業企業噪聲衛生標準》規定的數值（附錄一，二）。為此，本廠生產了實用新型蒸氣消聲器系列產品，主要使用於發電、化工、冶金、紡織等工業部門中的鍋爐、汽輪機等熱力設備蒸汽排放的有效消聲。
　　本系列消聲器是根據抗、噴、阻復合消聲原理所研製，具有消聲量大、體積小、重量輕及安裝方便的優點。根據用途的不同，本廠生產了如下幾種型式。
　1、PB小孔型消聲器（鍋爐排汽用）
　2、TA通孔型消聲器（過熱器及鍋爐安全門）
　3、TD低壓通孔型消聲器（流水管除氧器等設備用）
　4、GF型風機消音器（通風機等設備用）

1、空氣冷卻器

我公司生產的空氣冷卻器系列產品是冷卻30萬機組以下各種發電機組溫度溫度的專用設備，是有電廠循環水作為冷卻介質的一種高效冷卻器，同時生產發電機冷卻器、變壓器冷卻器具有降溫效果好、阻力小等優點，也可以根據客戶提供的實際情況進行設計、製造不同形式的冷卻器。

2、冷油器、冷水器及換熱器

該產品具有承壓性能好，換熱面積大，熱阻小，使用壽命長，維修方便等優點，其內部元件採用鋼管或不銹鋼材料，以提高使用壽命，保證冷卻水的水質。本公司並可以設計、製造各種換熱器。

換熱管採用0.5~0.7mm壁厚的不銹鋼管材,提高了整體的換熱性能在相同的換熱面積下,總體的換熱係數比銅管提高2.121~8.408%;

管材可採用鋼管(HSn70-1A)或AISI304、AISI316等優質不銹鋼

合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也有明顯的提高；

採用優質不銹鋼管後由於換熱管內壁光滑，使其邊界層流底層厚度減薄，既強化了換熱，有提高了抗結垢性能；

為了消除焊接應力，全部不銹鋼管在保護氣體中以1050℃的高溫中進行熱處理；所有不銹鋼管均採用壓差進行洩漏檢查，氣壓試驗至10MPa無洩漏。使用優質不銹鋼換熱管後設備抗氯離子能力強，並且造價低廉。

3、蒸汽消音器

新型高效蒸汽消音器系列產品用於治理高、中壓蒸汽向大氣排放所產生強噪音的消音裝置，主要用於發電、化工、冶金等工業部門中的鍋爐、氣輪機等熱力設備蒸汽排放噪音的有效控制，同時生產電站熱力系統中低壓排汽裝置使用的消音器、還可以根據客戶設備的規格、排放要求進行設計、製造。

主要特點：

1、消音效果好、消音量≥25dB（A），響度降低80%以上；

2、頻率特性好、消音頻帶寬，尤其是對人耳最敏感的中高頻率，聲壓降低較大；

3、空氣動力性能好、消音器排汽順暢、阻力小、阻力符合“ANSI/ASMEB31.1”標準允許的壓力損失,疏水盤出沒有倒冒汽不會影響安全閥排量及起跳回座的壓力。

4、新型高效旋噴式射水抽氣器

本系列產品是一種典型的水、氣兩相流裝置，氣相運動的動能全部來自水束，氣體在水質點的“裹吸”下運動，以最佳截面與流速，實現吸入室的高效率。

本設備與過去的水、汽噴射泵組的結構有本質的區別，它採用蝸旋噴咀打破了傳統的水、氣垂直交錯流動的設計模式，經蝸旋噴咀後使得水束外圍的空氣質點分佈均勻，相互接觸面積進一步增大，混合能力強，形成同向流動，有利於水束裹吸氣體排出，大大增加了抽氣效率。還能避免水束偏斜衝擊四壁發生震動。這些優點是旋轉式真空泵、老式的射水抽氣器和射汽抽氣器所不能具備的。

5、電動/手動回轉沖洗式濾網（工業濾水器）

許多工業企業都是用大量冷卻水，在開式循環中，這些水大都取自江河、湖泊。由於自然環境的污染及水中流沙、石粒等不良因素，常使濾網堵塞，嚴重影響正常生產，即使是閉式循環，由於風沙等原因，水中仍有顆粒雜物，加之水生動物的蔓生，也會造成濾網堵塞。由於諸多因素，所以濾網都需清洗，最原始的清洗方法是加備用濾網切換，切換後停下清洗，這需要備用設施，即增加投資，又增大安裝現場場地，目前已被淘汰，運行中反衝濾網應運而生，但到目前為止，反衝洗回轉濾網手段，有的是人工手轉，有的是液壓回轉，在結構上有明顯的缺陷已不能滿足需要，如利用循環水自身的反流清洗，清洗網面時誰壓偏低，（電廠只有0.18MPa—0.2MPa水壓）效果較差，也不能滿足運行需要。

我公司生產的電動回轉射流沖洗式濾網，則完全克服了目前市場上所有各種濾網所存在的缺陷，動力可靠，環境清潔，噴水壓力比循環水高上許多，利用高速水流清洗網面，達到預期效果，經多家現場運行反應良好，受到普遍歡迎。

二、射流沖洗濾網的技術性能

我公司從Dg50—Dg500管道上用的射流沖洗濾網均有生產，並根據用戶的現場條件加工製造，供用戶選著，有關參數如下：

1、電動回轉力矩 260—560n.m

2、電動回轉轉速≤8r/min

3、射流水量 6—9M³/h

4、內噴水壓力 0.5—0.8MPa

5、濾網水阻≤350mmH2O

本公司生產電動回轉沖洗式濾網，代替了老式的手動濾水器，使操作更簡單、可靠，並承接一次濾網、二次濾網，收球網等水處理設備的設計和製造。

6、新型高效膜式除氧器和技術改造

本設備用於鍋爐給水的熱力除氧，由除氧器和除氧器水箱以及諸多附件組成。除去鍋爐給水中溶解的氧和其它氣體、防止鍋爐等熱力設備及管道的腐蝕和傳熱惡化，保證熱力設備安全、經濟的運行。其優點有：

1、運行穩定、除氧效果好，低壓除氧器≤10PPB（部頒標準為15PPB）；高壓除氧器≤5PPB（部頒標準7PPB）。

2、對機組負荷適應能力強，尤其是供熱機組和滑壓運行，除氧器更具優越性，可以超出力50%運行，且溶解氧達到部頒標準。

3、另外對汽、水分離網、旋膜管外型尺寸，起膜角度，填料層等通過實際運行，不斷累積經驗，取長補短，使目前的結構更完善，消除了以往除氧器排汽帶水、填料脫落、除氧塔振動等缺陷。

針對老式除氧器（淋水盤式、噴霧填料式）部分技術改造工期短、投資省、見效快。

一、整套供應膜旋填料式除氧器

新型除氧器是近二十幾年來研究並推廣的一種新型膜旋填料式除氧器，現經電力部西安熱工研究和連雲港市華東電力設備有限公司聯合開發研製的。最新膜旋填料式除氧器目前已在全國大、中、小型電廠推廣應用。近五百多家電廠在運行使用中收到了很好的經濟效益和社會效益。經實際運行證明，新型膜旋填料式除氧器，不但具有運行穩定，除氧效率高，適應性能好，對水質、水溫要求不苟等優點外，而且可超出力30%左右運行，尤其供熱機組和滑壓運行的除氧器更現實出其比水膜式更進一步的優越性。

（2）用途及型號

GM—系列新型膜旋填料式除氧器（以下簡稱除氧器）是用汽輪機抽氣將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解於水中的氧氣及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備腐蝕。

其型號由漢語拼音字母和除氧器的主要特性數據（處理水量T/H）二部份組成。

(3)技術特性和配套參數（GM—系列低壓新型膜旋式填料式除氧器）

二、除氧器的結構

它是由（1）外殼（2）旋膜器（3）水琳器（4）填料網（5）水箱等組成。

1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊接製成。低壓除氧器配有一對法蘭聯接，供裝配和檢修用，除氧器裝有檢修人孔。

2、旋膜器：由水室、汽室、膜旋管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。凝結水、化學補水、經旋膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成旋膜裙，並與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽和由水箱經填料網、淋水器上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度（即低於飽和溫度23℃）進行粗除氧。一般經此起膜段可除去結水中含氧量的60%——90%左右。

3、水琳器、是由數層交錯排列的L形鋼製件組成，經起膜段粗除氧的給水及由疏水在這裡混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的填料網上。

4、填料網：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝一定高度特質的不銹鋼扁絲組成，給水在這裡與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度並進行深度除氧，以保證除氧水中含氧量：低於大汽式除氧器低於15ug/L,高壓除氧器低於7ug/L。

5、水箱：未凝結的蒸汽和由給水解析出來的氧等氣體，經裝在封頭上的排汽管排出。除過氧的給水彙集到除氧頭的下部容器即水箱內。

7、自調節水位控制器

汽液兩相流自調節水位控制器是基於流體力學理論和控制原理，利用汽液兩相流的流動特性設計的一種全新概念的液位控制器。本液位控制器無需要外力驅動，屬自力式智能調節，需消耗少量的汽（約為排水量的1%~2%）作為執行機構的驅動源。該液位控制器由調節器、信號傳感器兩部分組成，傳感器的作用是發送水位信號和變送調節用汽；調節器的作用是控制出口水量，相當於自動調節系統中的執行機構。其調節原理是：當發送的調節汽量減少，因而流過調節器中兩相流的汽量減少，水量增加，加熱器的水位隨之下降。反之亦然。由此實現了加熱器水位的自動控制。

8、火電廠凝汽器化學補水系統技術改造

在凝汽器的喉部增設一套裝置，把化學補充水打入凝汽器喉部，使排出的汽得到迅速的冷卻。其優點有：

1、回收經濟明顯提高，綜合折算煤耗可以下降1~3g/kw.h。化學補水從凝汽器補入流經軸封冷卻器、低壓加熱器後到達除氧器，這一過程使低品位抽汽量增加，高品位抽汽量減少，增加了這部分蒸汽在汽輪機內的做功，同時減少了補充水吸熱過程偏差，提高熱交換效率，回熱效果明顯提高。

2、凝汽器對化學補水進行真空除氧，提高了整個回熱系統的除氧能力。

3、強化了熱交換，降低了排氣溫度改善了機組真空，而且在補水溫度比排氣溫度低時，效果越明顯，即經濟又利於機組接帶負荷（電廠補水常規溫度在20~38℃之間）。

9、冷熱風隔絕門

本公司生產的手動、汽動、電動的冷熱風隔絕門，具有結構新穎，開啟省力、

隔絕嚴密等優點。同時生產保溫門、人孔門等各種形式的風門。

10、余汽冷卻器裝置

本設備主要用於將除氧器及各種設備排出的高溫余汽進行冷卻回收，同時加熱冷卻水，使其循環再利用，為提高經濟效益起到了很大的作用。

取樣冷卻器是電力系統中普遍使用的一種汽、水冷卻裝置，利用該設備對鍋爐及除氧器等各種汽取樣和水取樣的冷卻，從而得到冷卻介質，便於進行汽、水的化學分析。

11、大中型電站特種補償器

該產品為“不漏粉塵的送粉管道補償器”，普遍適用於大、中型電站鍋爐制粉、送粉、乏氣等管道熱脹冷縮的補償，也可用於其它各種流體的輸送管道上。具有嚴密不漏、防止污染、伸縮自如、使用壽命長等特點。

12、新型膠球清洗裝置

膠球清洗裝置的收球率主要決定於收球網的結構是否先進合理。我公出雙肺葉推拉護翼式收球網，該裝置是採用大坡度雙肺葉漏斗狀收球網，在收球網漏斗上下活動處設置了上、下護翼，從而避免了網葉上部轉動時和下部合攏時產生的夾球、藏球等現象，該裝置的合攏採用手動、電動操作。結構簡單，運轉靈活，收球順暢，收球率可以達到97%以上。

13、不銹鋼換熱管（換熱設備專用管材）

凝汽器及其它換熱器是火力發電廠的重要的輔助設備，其運行是否良好，直接影響電廠的經濟性，其結構是否合理主要取決於換熱管的形式和換熱管的材質，舊式換熱器的換熱管的材質都是採用銅材，由於材料的強度、耐腐蝕性和抗衝擊性的限制，銅管的壁厚大多在1~1.5mm，過厚的壁厚不但影響了換熱效果，而且浪費了大量的金屬材料。

我公司自行研製的不銹鋼換熱管是採用進口優質不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及鋼帶，經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固溶、拋光等一條龍生產線加工而成。可根據用戶的實際需要生產不同管徑、壁厚、長度、形式等不同規格的管材。

我公司生產的薄壁光管具有以下優點：

1、傳熱性能好，由於管壁採用0.5~0.7mm的薄壁管材，提高了整體的換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱係數比銅（1~1.5mm鋼管）提高2.124~8.408%。

2、由於管材採用美國標準AISI304、AISI306等優質不銹鋼合金鋼，使其具有較高的硬度，管材的鋼度也有明顯的提高。因此具有很強的耐高溫蒸氣的衝擊性能和抗振性能。

3、管內比壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化了換熱，又提高了抗結垢性能。

4、裝管工藝性能好，採用傳統的脹管工藝，外徑公差和鋼管一致，不需要改變管板孔的加工公差，利於現場直接安裝，特別方便老機組的換熱器的更新改造。

5、經濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為鋼管成本的80%左右，並可直接進行換管。