硫化機：自動開模平板?硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出製品等功能於一體。採用PLC可編程控制器，所有磨具參數能儲存到觸摸屏中，方便操作管理
硫化機性能和用途
RLD型系列電熱式膠帶硫化器是一種技術先進、結構緊湊、使用方便的膠帶硫化膠設備，由高強鋁合金製造而成.
其特點是：體積小、重量輕、搬運和安裝方便、電熱板工作面溫度分佈均勻，工作時實行全自動控制，壓力裝置為板式水壓結構具有壓力大且均勻的優點.該種產品是國內先進的硫化膠接設備.
可廣泛應用於各種條件下的膠帶硫化接頭和補接工作(加普通帆布膠帶.高強尼龍膠帶.鋼繩蕊膠帶等)

本機適用於硫化各種橡膠塑料模型製品和非模型製品。
該機為框式結構，壓制形式為下壓式（向上）。柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓，柱塞下降（即熱板開啟）靠熱板、平台及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降（即開啟）的目的。
本機的油缸由球墨鑄鐵製成，提高了油缸的受壓強度和耐磨性。油缸中放置有用耐油橡膠製成的密封圈，在本機工作中起密封作用。
組合油泵是本機工作的動力源，它供給具有一定壓力的工作液。工作液經控制閥進入油缸，將控制閥上的操縱手柄撥到不同的位置，柱塞即可上升或下降。
本機採用管狀電加熱元件加熱，不需要鍋爐，可減少空氣污染，保持車間清潔。
本機外形美觀，結構佈局合理，操作方便，安全可靠。

主要用於硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽）所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。

　　在橡膠工業中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構，但目前則多採用框式結構。框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比，

平帶平板硫化機具有以下優點：

１在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數量，並且結構簡單，維修量少；

２上橫樑受力合理，所需的斷面模量遠比住式的小，可以減輕重量；

３製造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。

框式平帶平板硫化機單個框板的側向剛度比立柱差，但是由於框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成，因此整機具有足夠的側向剛度

●本系列平板硫化機是各種硅橡膠製品及非模型製品的主要成型設備,具有結構精緻,壓力穩定,適用性廣,效率高等特點。

本系列機型特點

●動模板快速上升,慢速鎖緊,快速下降功能.關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產效率.

●油路配置更為合理可靠，產品硫化成型時,油泵電機停止工作,並具有自動壓力補充功能及油泵停機延時。

●放氣時間,放氣次數,加熱溫度,硫化時間均可設定,操作方便。具有手動,自動兩種工作模式.

●為滿足特殊膠料的工藝要求.由兩種程序模式：程序Ⅰ，常規平板硫化機工作方式；程序Ⅱ，傳遞模工作方式。

●電氣系統採用全電腦控制和電器控制,控制更為方便,準確可靠.

●採用原裝進口油泵油路，比例壓力流量復合閥控制,噪聲小，能耗低.

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