類型 | 油壓壓花機 | 品牌 | ZS |
型號 | 22 | 有效尺寸 | 400*500(mm) |
輥子直徑 | 0.001(mm) | 工作長度 | 500(mm) |
電機功率 | 2.2(kw) | 重量 | 300(kg) |
一.本機簡介
在向皮具界的產品提出越來越高的品味及質量要求,高質量、高品味的皮具製品在招換著更高的加工手段,我廠的液壓燙印機就應運而生了。它大面積,強勁的壓力能令一張檔次本來不高的真皮,人造革變成一張高檔次的,栩栩如生的精品。此外,燙金、燙起光、除損它也得心應手。
感謝您採用了本廠的機器,請詳細閱讀本說明書,以期我們的產品為您的生產出到一份應有的力量。
二.主要技術參數:
電源:380V三相四線 50Hz - 60 Hz耗散功率:動力功率1.5KW電熱功率5KW
黃綠—O相線紅—A相線系統壓力:7Mpa
綠—B相線藍—C相線液壓油:46#抗磨高級液壓油45—50升
最大開啟高度:80mm—130mm行程:80mm
動作速度:上升1.5S下降1S保壓時間:0—30任意可調(如需加長可訂做)
壓板溫度調節:30—400℃±1℃可調 壓板面積:400(寬)×500(長)mm2
工作檯面積:660×430mm2整機重量:300kg(不含液壓油)
三.整機功能圖
(1)電源開關 (2)電機停止
(3)電機啟動
(4)系統壓力指示及保壓調節
(5)下壓雙聯按鈕
(6)緊急停止、上升
(7)壓板控溫儀 (8)保壓定時器
(9)熱壓板 (10)可卸貼模板
(11)上止點行程開關 (12)熱壓板調平螺釘—5個
(13)滑筒 (14)油箱濾清器
(15)電控箱 (16)油位表(含油溫計)
(17)固定地腳螺絲—4個
(18)滑筒加油處(打開此不銹鋼罩)
(19)溢流閥設定手柄(打開前蓋可見)
四.機床安裝與使用
1、提升本機請利用包裝座(注意平衡重心)將機器運入場地.短距離可利用腳輪移動,定位後旋下M16螺栓(圖中17)校調工作台至水平後,扭緊鎖緊螺母。
2、檢查油箱有無渣屑雜物,清除後打開工作台左後側液壓油濾清器蓋子,加入潔淨的46#抗磨液壓油45—50升。
3、安裝好良好地線接通電源開關,啟動電機。(注意:電機轉向與油泵轉向要一致,泵體標牌有箭頭指示)
4、調整壓板上蓋頂板的螺釘(12),使發熱板工作面與工作檯面平行,卸下貼模板(10),將模具裝在貼模板上,然後鎖緊在壓板下面。(註:該機在生產過程中已經調平熱壓板,通常情況下不需要另調熱壓板)
5、設定溫度:打開溫度控制開關,設定需要的工作溫度,因壓板的厚度關係,本機為了使壓板中心的溫度與四周的溫度保持一致,特別設計了一組三片的發熱片,兩邊為每片1.8KW的發熱片每一塊中間為1.5KW的較小發熱片,當探點達到設定的溫度時壓面應有一定的時間才能均勻,此時間約為3—15分鐘。
6、設定保壓時間:調整時間控制繼電器(8)旋鈕,指示到所需保壓時間。此時間為實際保壓時間,不包含壓頭上落時間。
7、壓力設定:按下雙聯按鈕(5)(為確保操作者安全本機採用雙聯開關)發熱板壓下穩定後,油壓表讀數為系統工作壓力;請您根據工件材質,厚度,所需加熱溫度與時間均衡選定壓力,旋轉壓力調節螺絲(4)為系統壓力指示兼壓力設定開關,操作時壓力表中間有一螺釘,用起子向下壓就能撥起表裡的兩支指針,紅針為壓力上限,即欲達到的最高壓力,綠針為壓力下限,即需保持的壓力,可撥動兩指針到設定範圍,機器即能按您需要的壓力工作,當工件發生變化(如受熱縮小)而造成位移時,機器能自動地補充壓力,一直保持您需要的工作狀態。
8、壓頭在上升或下降時系統壓力應指示在4Mpa以下,如上升下降過程系統壓力超過此讀數,且電機有不正常的響聲,則應檢查滑筒導柱是否缺少潤滑油,如是,應立即卸下滑筒(13)上方的不銹鋼罩(18),加足潤滑油方能操作。
9、為了確保操作安全,本機採用了雙聯急停制按鈕。即:只有雙手同時按鈕時,機器才能下壓;當操作失當或需急停時只要任何一手離開,機器即立即制動;避免了來不及按緊急停止開關的弊端。
注意:本機出廠前溢流閥(19)已設定最大壓力,請勿隨意加壓,以免過載燒燬電機,損壞系統!
五.保養
1、各活動部位應良好潤滑,緊固件聯接牢固,鎖緊各部位檢查無異常情況方可開機工作。
2、機器運行中對其壓力、噪聲、振動、油溫及壓板恆溫控制等指標要隨時監視,檢查,如系統壓力超過7Mpa將會造成電機發熱,油溫過高,應予檢查排除。
3、液壓空氣濾清器及油過濾器每月清潔一次,使保油路暢通,機床清潔工作每班一次。
4、油箱中液壓應經常保持正常45升左右,新機開機後由於部分油液進入油缸及管道,請注意再次補充油液,做到經常檢查液面,隨時補充同一牌號油液。
5、液壓油要保持清潔,油溫要適當(一般油溫為35~60℃)每工作半年更換一次。
6、溢流閥出廠時已設定在7Mpa,不能隨意調動。除非您的機器肯定工作在低壓的情況下可請專業技術人員調低。
7、由於溢流閥已設定在7Mpa,故(4)的上限(紅針)只能設定在7Mpa以下,超過此讀數時間繼電器因過不到設定的壓力而不啟動,將會造成時間繼電器不開始計時,而壓頭不上升。同時下限(綠針)與上限的間隙應大於或等於0.5Mpa,否則補充壓力繼電器將頻繁啟動,機器將不能正常運作。
8、本機電器部分積壓系統均設有獨立保險座(絲)。如發現某一部分不能正常工作請打開電控箱(16)檢查各路保險是否熔斷,如是予以更換。
9、安裝時,電源插座上一定要接好合格地線,方可工作,以策用電安全。
六.常見故障及排除方法:
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
1.電機不運轉 | 1.電源未接好,電源開關(1)未打開; 2.控制電機交流接觸器不吸合; 3.電機啟動開關損壞。 | 1.檢查電路及保險絲,接好電源。 2.檢查接觸器並修復或更換。 3.修復或更換開關。 |
2.電機反轉 | 1.電機兩相線接反。 | 1.調換電機相線任意兩相。 |
3.按啟動後電機運轉手鬆即停。 | 1.電機接觸器JC損壞。 2.停止按鈕TA損壞。 | 1.檢查修復或更換JC 2.修復或更換。 |
4.按下雙聯開關發熱板不下壓 | 1、雙聯開關有問題 2、進出油管接反 3、液壓油管或接頭洩漏 4、溢流閥設定壓力過小 5、電磁閥故障 6、滑塊調節螺釘過緊或無潤滑油 | 1、修復或更換 2、調換進出油管接頭 3、檢查油管和接頭,排除故障 4、重新設定壓力 5、檢查電磁換向閥 6、調整滑塊與導槽間隙,加油潤滑 |
5.壓板上升到頂端有撞擊聲 | 行程開關壞(短路) | 更換行程開關 |
6.壓板上下時系統壓力超過4Mpa.且電機聲音不正常 | 滑塊調節螺釘過緊或無潤滑油 | 調整滑塊與導槽間隙,加油潤滑 |
7.壓力表不穩定或抖動過大 | 1、機內液壓油過少 2、電磁閥斷電不能復位 3、不能保壓 4、壓力表損壞 |
|
8.壓花深淺不一效果欠佳 | 壓面未調平 | 調整四個壓面調平螺釘 |
9.開機時溫度控制器紅燈亮,壓板不發熱 | 熱電偶開路 | 更換或接好熱電偶 |
10.控溫器正常不發熱(用試電筆測接線柱“零”“火”線均發光) | 發熱片損壞 | 更換發熱片 |
批發市場僅提供代購諮詢服務,商品內容為廠商自行維護,若有發現不實、不合適或不正確內容,再請告知我們,查實即會請廠商修改或立即下架,謝謝。