商品代碼:859346

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    東莞領帆供應 MIRRAX ESR模具鋼 瑞典MIRRAX ESR高級不銹模具鋼
    商品代碼: 859346
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    商品詳細說明

    Mirrax ESR是瑞典Uddeholm鋼廠專門研發的優質高級不銹鋼,Mirrax ESR特別適合於尺寸/直徑超過102mm並有耐蝕性、高拋光表面要求的塑料模具鋼材。隨著塑膠模具鋼需求的增加,這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合,Mirrax ESR被證明是滿足這些要求的良好選擇。

    MIRRAX ESR的特性
    Mirrax ESR為高級不銹鋼種,並具備以下特性:
    ⒈優良的拋光性能:
    優異的拋光性能可以獲得良好的產品外觀。
    ⒉優良的耐腐蝕性能:
    良好的耐蝕性能可以降低模具保養要求。
    ⒊優良的淬透性:
    高的淬透性可以確保大尺寸模具性能均勻。
    ⒋優良的韌性和延展性:
    優異的延展性和韌性可以保證生產安全。
    ⒌優良的耐磨性:
    高的耐磨性可以實現長的模具使用壽命。
    綜合上述優良特點,使得MIRRAX ESR鋼具有卓越的產品性能。由於其優良的耐腐蝕性能,在塑料模具中使用的好處概述如下:
    ⑴較低的維修費用
    模具經過長期使用後,模腔表面仍然能維持原來的拋光狀態。模具在潮濕的環境下使用或存放時,不需要特別的維護。
    ⑵較低的生產成本
    由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不像普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具使用中保持不變,確保瞭模具穩定的周期壽命。
    上述的好處結合Mirrax ESR的高耐磨性,使其有較低的維修費用而高的使用壽命,實現最佳的經濟效益。
    註:Mirrax ESR經過"電渣重熔法(ESR)"精煉,其夾雜物含量非常低有良好的拋光性能。

    MIRRAX ESR的化學成分

    化學成分 %CSiMnCrMoNiVN
    0.250.350.5513.30.351.350.35+
    標準規范AISI 420,改良型。
    出廠狀態軟性退火至約250HB。

     

    MIRRAX ESR的應用
    如果在生產過程中存在著腐蝕,特別是對大模具,Mirrax ESR是一個很好的選擇:如醫療行業、光學產品及高質量的透明件模具。
    Mirrax ESR被推薦用於所有模具,由於其特殊的性質,更適合如下特殊環境的需求:
    ⒈耐腐蝕/銹蝕
    對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等註模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
    ⒉高拋光表面
    光學零件產品,如照相機、太陽鏡,醫療器械模具如耳咽管、分析瓶。Mirrax ESR在高拋光要求的大型塑膠模具上是非常好的選擇,就如汽車車燈。
    ⒊延展性/ 韌性
    用作復雜模具。
    ⒋優異的淬透性
    大模具采用比較低的冷卻速度進行淬火,即使在中心位置,也可以得到比較滿意的綜合性能,如硬度、韌性和耐蝕性。

    MIRRAX ESR的物理性能
    淬火回火至50 HRC。

    溫度℃20200400
    密度kg/m37740--
    彈性模量MPa210000200000180000
    熱膨脹系數per℃ from20℃-11.1x10-611.7x10-6
    熱導率*W/m℃-2024
    比容J/kg℃460--

    *基於熱傳導系數的測量實驗是異常困難的,數值的最大偏差約15%。

     

    MIRRAX ESR的抗拉強度
    抗拉強度為近似值,隻供參考。測量試樣為1020℃淬火,回火兩次硬度如下表所示。
    所有試樣都取自407x203mm圓棒。

    硬度50HRC45HRC
    抗拉強度, Rm1780MPa1500MPa
    屈服強度, Rp0.21290MPa1200MPa

     

    MIRRAX ESR的沖擊韌性
    Mirrax ESR相比較於其他類型的 WNr.1.2083 / AISI 420不銹鋼有更好的韌性和延展性。需得到高韌性和延展性,用低溫回火,高耐磨性用高溫回火。
    從鍛件橫截面方向中心位置選取試樣,在室溫條件下進行沖擊力實驗,測試結果如下:
    原棒尺寸:508x306 mm
    樣品大小:7x10x55 mm
    1020℃ 保溫30分氣淬,回火2x2h

    回火溫度對室溫無缺口沖擊韌性的影響。

    MIRRAX ESR的耐腐蝕性
    Mirrax ESR制成的模具具有良好的耐腐蝕能力,相對於其他WNr.1.2083/AISI 420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性能。
    Mirrax ESR在低溫回火,拋光至鏡面狀態時具有非常優良的耐腐蝕性能。
    下圖是根據電療點位曲線來評估對比
    Mirrax ESR和WNr.1.2083/AISI 420兩者在高溫和低溫條件下的耐腐蝕性能。
    試樣大小: 20x15x3 mm
    1020℃ 保溫30分氣淬,回火2 x 2h

    MIRRAX ESR的回火溫度對耐腐蝕性能的影響

    MIRRAX ESR的熱處理
    ⒈軟性退火
    在保護氣氛中加熱至740℃ 均溫後,以15℃/h爐冷至550℃,再空冷。
    ⒉去應力
    經過粗加工後,必需加熱至650℃,保溫2小時,緩冷至500℃,然後空冷。
    ⒊淬火
    預熱溫度:600-850℃,通常最少兩步預熱。
    淬火溫度(奧氏體化溫度):1000-1025℃
    常用溫度:1020℃,大模具推薦1000℃。

    溫度/℃保溫時間/分回火前硬度
    10203055±2HRC
    10003054±2HRC

    保溫時間=模具整體達到淬火溫度後開始計算保溫時間。
    奧氏體化時必須保護,避免脫碳及氧化。
    ⒋淬火/淬透性
    ⑴真空,高壓氣冷
    ⑵硫化床或鹽浴350-500℃,然後高壓氣流冷卻
    ⑶高速氣體/循環氣流
    為瞭獲得適宜的模具性能,在可接受的變形范圍內,冷速越快越好。在真空爐中熱處理時,建議加壓4-5bar。
    註: 模具冷卻至50-70℃應立即回火。
    當對大尺寸模的WNr.1.2083/AISI 420類的材料進行淬火時,其淬透性較差,在橫截面會有不希望出現的低硬度組織。在模具的某些部位,耐腐蝕性和韌性都會降低。
    Mirrax ESR相對於WNr.1.2083/AISI 420材料具有更好的淬透性,所以即使是大尺寸模具的中心位置也具有很高的硬度;好的淬透性也對如韌性、耐腐蝕性有積極的影響。
    圖示:MIRRAX ESR的淬火速度與硬度關系
    ⒌回火
    參照MIRRAX ESR的回火曲線圖按所需要硬度值選擇回火溫度。回火至少兩次,每次回火後,必須冷卻至室溫,最低的回火溫度為250℃。保溫時間至少兩小時。
    MIRRAX ESR的回火曲線圖

    250–300℃回火可以得到韌性、硬度及抗腐蝕性的最好結合。但對大尺寸或復雜設計的模具,推薦用高回,使殘餘應力降到最低。
    ⒍尺寸變形
    淬火及回火時的溫度、設備類型及淬冷介質會影響模具尺寸的改變。
    模具的尺寸與幾何形狀也影響變形和尺寸變化,因此模具加工應留加工餘量以補償熱處理後的尺寸變化。
    如果在粗加工與半精加工之間進行瞭去應力退火,建議預留0.2%作為Mirrax ESR的加工餘量。
    在低溫回火時,尺寸將產生收縮而不是膨脹。如果要求各個方向都是發生膨脹,則回火溫度需≥520℃。

     

    MIRRAX ESR的E D M電加工
    如果模具在淬火回火態進行E D M 加工,EDM表面將覆蓋著非常脆的再熔化層(白層)及再淬火未回火層,影響模具性能。
    建議在電加工的最後階段采用“精放電”即低電流,高頻率。最好在電加工完成後對表面層進行打磨或拋光,直至完全去除白層,然後在低於原回火溫度約25℃進行重新回火。

    MIRRAX ESR的光蝕刻花
    Mirrax ESR低的雜質含量,均勻純凈的組織,使其具有良好的光蝕刻花性能。
    因為Mirrax ESR具有優良的抗腐蝕性能,所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。



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