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　　手板按照製作的手段分，可分為手工手板和數控手板：

（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

（2）數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的，而根據所用設備的不同，又可分為激光快速成形 (RP, Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。

　　A： RP手板：主要是用激光快速成型技術生產出來的手板。

　　B： CNC手板：主要是用加工中心生產出來的手板。

　　RP手板同CNC手板相比較各有千秋：

　　RP手板的優點主要表現在它的快速性上，但是它主要是通過 堆積技術成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產。

　　CNC手板的優點體現在它能非常精確的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在其完成表面噴塗和絲印後，甚至比開模具後生產出來的產品還要光彩照人。 因此，CNC手板製造愈來愈成為手板製造業的主流。

　　手板按照製作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板：

（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。

（2）硅膠手板：其原材料為硅膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。　

（3）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高檔產品的手板， 比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。

手板製作的必要性　

（1）檢驗外觀設計

　　手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板製作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。

（2）檢驗結構設計

　　因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否， 安裝的難易程度。便於及早發現問題，解決問題。

（3）避免直接開模具的風險性

　　由於模具製造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板製作則能避免這種損失，減少開模風險。

（4）使產品面世時間大大提前

　　由於手板製作的超前性，你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳，甚至前期的銷售、生產準備工作，及早佔領市場。現在的手板製作技術已經相當成熟，製作的產品外觀與產品無異，很多生產廠家都是拿手板產品展會獲取訂單再開模生產。將風險降到最低。

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