牌號 | D001《D031》陽離子樹脂 | 離子型 | 陽離子交換樹脂 |
酸鹼性 | 大孔強酸性陽樹脂 | 外觀 | 黃色不透明球狀顆粒 |
含量≥ | 45-55(%) | 顆粒尺度 | 0.315-1.25mm |
溶解性 | 不溶 | 用途 | 主要用於高純水的制備(尤其適用於高速混床)及用於凝結水淨化裝置 |
CAS | 合格 國標 |
公司提供樹脂介紹:D001《D031》
產品技術標準:GB/T 16579-1996 DL 519-93 SH 2605.02-1997
本產品的性能與001×7強酸性陽離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學穩定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及更好的
抗氧化性能,由於具有大孔結構,本產品能用於吸附分子量尺寸較大的雜質以及在非水介質中使用。
本產品相當於美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120,日本Diaion PK,英國Zerolite S-1104,法國
Allassion AS,前蘇聯Ky-2-12P,相當於我國老牌號:D031;61號;72號;D1099;744。
用途:本產品主要用於高純水的制備(尤其適用於高速混床)及用於凝結水淨化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統),還能
用於廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH範圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按100% 計):kg/m3濕樹脂HCL(工業)40-100H2SO4(工業)75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標:
指標名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.80/4.35 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.70 | |||
含水量% | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.80/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(〈0.315mm)≤1 | (〈0.45mm)≤1 | (〈0.63mm)≤1 | (〈0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一係數≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨後圓球率% ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放於水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
鹼或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等於被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置於食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,
用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡鹼液後,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
最後用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的第一步與陽樹脂預處理方法中的第一步相同;而後用5%HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至
中性;而後用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時後,放盡鹼液,用清水洗至中性待用
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