我司生產、模具制作、註塑成型、噴油絲印，移印燙金，超音波加工及其他裝配加工，註塑材料有ABS,GPPS,HIPS,AS,MS,PMMA,PC,PA,PA+GF,PVC,PP ,PE,TPE,TPU……產品系列有：通訊類外殼,音箱類外殼、電子安防外殼、計步器外殼、電子稱外殼、測試儀外殼、充電器外殼、 硬碟播放器、保健器材外殼、體育運動器材外殼等等，歡迎新老客戶來電洽談。 模具及註塑加工. 模具產品設計采用先進模具設計軟件，讓客戶瀏覽產品３Ｄ效果，降低制作風險．多年的經驗及嚴謹的管理制作體系，交貨期準，品質保證 CNC、中走絲、磨床、火花機、銑床 1.設計：本公司有一批專業的模具設計師，全部運用國外先進的三維CAD軟件，可根據客戶提供的圖紙，產品模型，或者根據客戶較詳細的描述進行全面合理系統的設計。 2.模料采購：一般的沒有特殊要求的模具，凡是和產品有接觸的部分，我們統一采用P20材料，模架部分則采用優質45#模具鋼。另外也可根據客戶要求采用更好的模具材料，比如718，2738，2316等。並且對於要求較高的模具，可購買標準模架進行制作。 3.加工流程： 1.飛刀，切除毛肧表面的氧化層。 2.磨床，將所有模板的上下平面磨平整。 3.鉆床，將模架部分所有的螺絲孔做出。 4.數控銑床，將模具放在高精度數控銑床上將分型面和產品部位進行精細加工，此步驟後，模具基本成型。 5.數控雕刻，將上一步加工後無法成型的細小部位進行進一步清角加工。 6.電脈沖，再細一步，有一些角落過分小，或者有些加強筋過分深的部位用電火花加工 7.線切割，斜頂塊，頂針孔等兩頭通的孔加工 8.深孔鉆，冷卻水路，頂針孔等較深的孔加工 9.數控車床，比如鑲塊芯子，定位圈等圓形的模具部件加工 10.鉗工裝配，人工將所有加工好的部件裝配在一起，成為整套模具 11.初次試模，此次試模的目的是為瞭細致的觀察模具的各個部位加工是否到位，所有的配合配套部位是否密切，產品是否能整個的註塑註起來。 12.修整，根據初次試模中發現的問題，進行細致全面的修理。 13.打光，產品部位有光亮要求的部位進行拋光處理 14.氮化，為瞭提高模具的耐用度，將重要的部件表面進行氮化增硬處理 15.鍍鉻，同樣具有提高耐用度的功效，另外這一步是所有透明產品模具的必要處理步驟，可以提高產品的光亮度和透明度。 16.二次試模，此次試模是正式的試模，一般模具進過此次試模，表明模具已經基本制造完成。 17.對模具外觀進行美化處理，比如精密飛刀，倒角，噴漆，加裝模具銘牌等。 4.客戶驗收。 5.模具交貨。
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