無錫志聖通風設備有限公司是專業從事研究開發、設計製造為一體的現代化企業。擁有先進的 CAD 輔助設計系統，專業化的加工中心和完善的檢測設施。公司生產的主要產品有通風設備系列，各種通風系列產品暢銷全國各地及主要工業城市。
無錫志聖通風設備有限公司在風管加工行業中，極具行業優勢，擁有全數字化共板法蘭風管自動生產線。該生產線加工採用國家GB50243-97，具有省工、省料、強度高、密封性好、外觀簡潔、安裝快捷方便等特點的共板法蘭風管。　　該生產線微機全程控制，將卷板（寬1000-1250mm）經開料機自動放料，經校平、壓筋、長度測量、沖減缺口、定長剪短、雙側聯合咬口、雙側共板法蘭成型、液壓自動折方等工序一次精確完成。
風管成型及配件
一：共板末組合風管：直接以“L”型供貨，長度1160mm,及配合各種尺寸型風管。
二：共板組合風管：風管整體加工組合，包括配套異型風管。
風管配件
三：角碼、夾條、加強拉桿等。

共板法蘭風管

　　共板式法蘭風管又稱無法蘭風管，其製作形式比傳統的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。其優點是節省材料，減少工程投資；漏風量小，降低能耗，節省運行費用，頗受施工企業歡迎。美國和歐洲等發達國家從九十年代開始採用風管的無法蘭連接，目前此工藝已被廣泛應用於各種工程。我國的國家標準GB50243-2002關於《通風與空調工程施工及驗收規範》中明確規定矩形風管可以採用無法蘭連接工藝。北京中旅大廈、王府井飯店、上海貝爾電話公司工程項目均採用無法蘭連接形式，效果良好。本公司擁有國內最先進的第五代共板法蘭風管全自動生產線，日產風管2400平方米。該生產線生產的不銹鋼、鍍鋅板風管其連接形式可用插接或角鋼直接壓制也可風管與法蘭共板一體成形。風管製作工藝先進，下料準確，材料消耗低，產品質量穩定，品種多，外形線條流暢，漏風量遠低於國家標準，有利於通風管道的生產呈現工廠化，規模化，標準化，自動化。

　　近幾年，作為空調、通風系統中重要組成部分的風管用量每年都在增加，對其要求也越來越高。科技的進步使得風管的製作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風管就是其中之一。共板法蘭風管生廠線已成為大型建築安裝企業的必備機具，同時能否生產共板法蘭風管已成為影響承接重點暖通工程項目的重要因素。為適應發展、拓寬市場，提升競爭優勢，年初，公司不惜重金購買了一套共板法蘭風管生廠線。

　　由於前些年國內缺乏先進的加工設備，以及未得到規範的認可，絕大部分安裝單位在風管的製作、安裝過程中都採用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；製作精度、工作效率較低，生產成本較高，而且風管的製作、安裝質量不易得到保證，是一種較為陳舊、落後的製作工藝。隨著現行《通風與空調工程施工及質量驗收規範》（GB50243-2002）對風管無法蘭連接方式的認可，共板法蘭風管加工流水線在國內的應用已越來越普遍。共板法蘭風管的特點是自成法蘭、減輕風管自重，密封性能好，外形美觀，強度高，安裝快捷方便，生產成本低。採用共板法蘭風管加工流水線不僅使以往的風管製作由低效的人力勞動變為高效的機械製作，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，降低了工程成本。

　　通過與角鋼法蘭風管比較，對於每10㎡風管製作及安裝，在相同的工期情況下，可節約勞動力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10餘套，防銹漆0.2公斤；風管法蘭採用鍍鋅鋼板製作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；採用生產線，製作精度及質量更易控制。另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對環境的污染，具有較好的經濟及社會效益。

　　公司在3月中旬承接上海軌道交通M9#線打浦路站——空調、通風敷設工程中，風管製作、安裝工程量為4000多平米，施工工期僅20天，施工強度大，如採用角鋼法蘭風管，需勞動力40餘人。而採用共板法蘭風管，實際用勞動力僅約20人，節約各種型鋼10餘噸，螺栓M8×35及M6×35共4萬餘套，防銹漆70多公斤。同時，由於機械化程度較高，製作精度及質量更易控制，風管製作及安裝分部質量檢驗評定均為優良，取得了較好的經濟效益。

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