主要生產工藝：
1.主要加工設備及工藝:設備有CNC加工中心、銑床、磨床、線切割、火花機、註塑機等，加工工藝有數控、精雕、線切割、電火花等加工
2.加工能力:產品開發設計、模具設計、模具制造及註塑成型加工, 10套（100-150副）/月
3.模具材料：型芯芯子P20硬度>40hrc，模板，模腳45＃預硬>30 hrc
4.模具冷卻采用循環流水，有效提高產品出模效率。
5.後期處理：氮化[氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度（大於HV850）及耐磨性]
6.模具壽命：不低於50萬次模
7.模具制作工藝流程：審圖-備料-加工-模架加工-模芯加工-電極加工-模具零件加工-檢驗-裝配-飛模-試模-
塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：
（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。
A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺
B．鍛造模——汽車身
C．沖壓模——計算機面板
D．壓鑄模——超合金，汽缸體
（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
A．註射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）
B．吹氣模——飲料瓶
C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
D．轉移成型模——集成電路制品
E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F．熱成型模——透明成型包裝外殼
G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑料模具產品的基本知識及技術應用
一種用於壓塑、擠塑、註射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種傢用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為瞭鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
生產。塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：
（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。
A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺
B．鍛造模——汽車身
C．沖壓模——計算機面板
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