商品代碼:793550

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    廣東東莞聰源模具廠可提供註塑機模具設計生產業務
    商品代碼: 793550
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    商品詳細說明

    我們是一傢擅長塑膠模具開發及註塑加工生產的模具工廠;

    塑膠模具開發、註塑加工生產是我們的主營業務。

    在我們以往合作的客戶中,有76.2%的客戶希望我們進一步提供更多不同類別的服務。

    我們生產處註塑產品後,還能進行一系列的後續加工,如噴油、絲印、產品裝配等。

    這樣不僅為客戶節省更多時間,提升整體效率;

    還可以避免在遇到問題時供應商相互推諉責任的麻煩。

    在塑膠模具開發和註塑模具生產中我們更擅長的是醫療模具、傢電塑膠模具、

    電子塑膠模具汽車配件塑膠模具以及手機機殼塑膠模具等機殼模具的加工和生產。

    在精密度方面,我們的設備所能承受的最大精密度范圍為±0.02mm,註塑加工方面,

    ABS、PC、PP等塑料的特性我們是非常熟悉的材質,我們可以精確的控制模具尺寸和塑料件

    尺寸及成型條件間的內在關系。這足以讓我們滿足模具制造與註塑加工的要求。

    去看看工廠正在做哪些產品,問一問其他產品的進度,效果會好的多。

    逛逛車間,看看拆開的模具結構是否合理,外觀是否整潔美觀。

    註重質量的、規范的工廠不僅宣傳做得好,其他的事情做也很出色。去看看他的洗手間和車間吧。

    工場擺放有序,衛生幹凈是對生活,對客戶的一種態度。

    看工廠車間時看看機器設備的保養情況。精度不高的設備不可能做出精密的塑膠模具。

    合適的、配合的才是正確的供應商。

     

     

    註塑模具根據成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;根據成型工藝區分為傳塑模、

    吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、註塑模具等,其中熱壓模根據溢料方式不同可分為溢

    式、半溢式、不溢式三種,註射模根據澆註系統不同可分為冷流道模、熱流道模兩種;又根據按裝卸方式

    不同可分為移動式、固定式兩種。

     

     

    我們為客戶提供模具設計,專業的模具設計團隊會為您所需要的模具全心投入,做到全方位服務。我們

    還可提供模具開發、註塑生產、噴油移印以及成品的包裝及物流的一條龍服務。

     

     

    1、大型註塑模具廠雖然在質量方面可以得到保障,但是模具生產排期需服從於大型註塑模具廠。

    2、我們將主要成本放在人才聘用上,從而保證質量的同時簡化復雜的流程,將註塑模具的價格控制在市

    場價格范圍內。

    3、我們會合理的排期。我們拒絕無法兌現承諾。99.6%的模具均可在合同期內完成。

    4、我們的材料永不摻假。有些商傢會在謀求更高利潤時將模具芯料替換為劣質的材料,但其結果就是客戶

    失去瞭市場,而他失去瞭客戶。我們為的是追求長期的共贏而非短期的利益,所以我們堅決反對此做法。

     

     

    註塑模具加工完畢之後,要保持各部形狀完整,不能有虧料或者裂紋出現的現象。另外,註塑模具註塑成

    型的表層是與空氣接觸的,也是直接能被人看到,必須是完好無瑕疵的。有些註塑成型要求表面有光澤,

    有些註塑成型要求表面不反光,做成砂地或者皮革紋樣的,有些註塑成型要求透明而且透光均勻。有些

    要求主要與模具的加工質量有關聯,其次才是註塑成型工藝。在註塑成型時,由於模腔的料流不是從一個

    方向前進的,所以兩股料會合的境界上必然產品合料紋,合料紋過大,或者在明顯的部位,就影響瞭註塑

    成型的美觀。因此,在註塑成型設計時,要考慮到這一點。

     

     

    11年來99.6%的訂單能夠按期交付

    78%的塑膠模具超出預期使用壽命(最長8年仍在使用)

    100%高標準原材料

    82%模具試模三次內達到預期標準

    提供從產品設計研發到產品出貨的一條龍服務

     

     

    我們歡迎您參考網頁的某些優點以使我們能在良性競爭下共同進步。

    我們不會擔心您超過我們而使得我們的市場份額減少,

    我們更希望的是中國的模具能夠擁有更強的競爭力去服務全球客戶。

    我們喜歡競爭,更樂於分享。

     

     

    1、產品3D圖評審(審核產品是否可以順利制作模具以及是否需要進一步修改)

    2、3D分模、2D零件圖紙設計(將產品圖紙轉化為模具制作所需的圖紙,以便零件精加工)

    3、購買模胚料及模芯料(購買塑膠模具制作所需原材料)

    4、模芯粗加工及精加工(具體的模具加工步驟)

    5、模具零件組裝裝配(模具零件的組合工作)

    6、試模及修改(尺寸檢測、功能測試是否符合要求)

    7、完成模具制作及交付

     



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