品牌	德科	型號	ZP-5-7-9
適用範圍	粉末	產品別名	壓片機
重量	380kg

ZP-5-7-9旋轉式多沖壓片機

ZP-5-7-9旋轉式多沖壓片機是最新開發研製成的一種自動旋轉連續壓片機器，是目前我國能符合GMP標準機型較小的壓片機。它將顆粒狀原料壓製成各種普通片及異形片，主要應用於製藥工業的片劑生產，同時適用於化工、食品、電子、塑料、粉末冶金等工業部門。整體採用嚴密的密封和防塵裝置、高清晰隔離視窗，維修方便。具有安全報警裝置、吸塵性能完全、噪音小等優點，轉動採用無級變頻調速、國標沖模（22×115mm）沖桿。適用於實驗室試制和小規模生產。
ZP-5-7-9旋轉式多沖壓片機的特點：

1、採用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩，安全準確。
　　2、高品質的不銹鋼結構，整體採用嚴密的密封和防塵設計，符合GMP設計。
　　3、採用高清晰、隔離視窗設計，能清楚觀察壓片的狀態，並且能全部打開，易於內部清理和保養。
　　配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。

ZP-5-7-9旋轉式多沖壓片機的主要技術參數

ZP-5-7-9旋轉式多沖壓片機主要技術參數
項目ITEM	單位UNIT	系列號series number
		5		7		9
沖模數DIES	副SETS	5		7		9
最大壓片壓力MAX PRESSURE	千牛kN	40
最大填充深度MAX DEPTH OF FILL	毫米mm	12
最大壓片直徑MAX DIA OF TABLET	毫米mm	15
最大片劑厚度MAX THICKNESS OF TABLET	毫米mm	6
最大生產能力PRODUCTION CAPACITY	片/小時pc/h	8660	14400		20160
電機MOTOR	1.5KW 220V 50Hz
外形尺寸Overall Size	毫米mm	480×635×1100
淨重NET WEIGHT	公斤kg	380

ZP-5-7-9旋轉式多沖壓片機的使用說明：

安裝前、開機前、維修前，必須仔細閱讀本說明書，說明書內不推薦的行為均可能引起機器的異常或人身安全。

一、用途說明和使用範圍

1、本機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，它主要用與製藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓製成片劑的重要設備。

2、本機適用於能壓製成片劑（本機壓力範圍內）的。而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機適用於壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用於半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粒的粉末壓片。

二、工作原理與主要結構

1、轉台結構：轉台是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉台等主要零件構成。轉台的周圍上均勻分佈付沖模，轉台與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，轉動主軸，使轉台旋轉工作。

2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上、下衝桿運動的軌跡。上軌道由上衝上行軌、上衝下行軌、上衝上平行軌、上衝下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下衝上行軌、下衝上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調節裝置：充填調節用於調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。

4、片厚（壓力）調節裝置：通過調節下壓輪上下來調節片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升或下降，即調節片厚（壓力），藉以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。

5、加料裝置：該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉台上。加料器與轉台工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動後，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或後門，可直接觀察並接觸這些零件。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成，便於清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作台。壓片室與機器機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。

三、安裝調整和使用

1、沖模的安裝與調整：

1.1、沖模安裝前準備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉台工作面、模孔和所需要安裝沖模。旋轉壓力調節手輪，將壓力調到最小，拆下下衝裝卸軌。

1.2、中模的安裝：將轉台上中模緊固螺釘旋出轉台外圍1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩，將打棒穿入上衝孔，然後輕輕打入。中模進入模孔後，其平面不高出轉台平面為合格，然後將螺釘固緊。

1.3、上衝的安裝：首先將嵌舌拆下，然後將上衝桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上衝桿全部裝畢，將嵌舌裝上。

1.4、下衝的安裝按上衝安裝的方法安裝，裝畢將下衝卸軌裝上。

1.5、試運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使轉台旋轉2周，觀察上下衝桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為合格。要注意到最高點（即出片處），應高出轉台工作面0.1~0.3毫米。關閉所有門開動電動機，空轉2分鐘，待運轉平穩後方可使用。

2、加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上，然後將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底面與轉台工作面之間間隙為0.05~0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉台工作面平齊，將螺釘擰緊。

3、充填量的調節：充填調節由安裝在機器前面右邊的調節手輪控制，手輪邊上有指示標誌。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。

4、片劑厚度（壓力）調節：片劑厚度（壓力）調節是由安裝在機器前面左邊的調節手輪控制，手輪邊上有指示標誌。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減小）。當充填量調定後，檢查片劑的厚度以及硬度，再作適當的微調，直至合格。

5、輸粉量的調整：當充填量調妥後，調整顆粒的流量。首先鬆開斗架側面的螺釘，再旋轉斗架上調整螺釘，調節料鬥口與轉台工作面的距離，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格，調整後將螺釘旋緊。

6、速度的選擇：調節速度方法比較簡單，只要旋轉調節旋鈕，順時針為轉速增加，反之速度減低。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接的影響。由於顆粒性質、粘度、含水量、顆粒的粒徑分佈以及片徑大小，壓力不同，故不能作統一的規定，只能根據實際情況和技術人員經驗來確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差物料，宜採用低速壓片，最高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成型的顆粒，可以選擇較高速度，最佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速不超過最高額定轉速的80%。

四、電器操作方法

1、操作台操作面板

2、操作步驟：打開電箱門，合上電源開關，操作面板上指示燈亮，按一下“run”鍵，慢慢旋轉變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去，如需要緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行。在壓片結束後，打開電箱門切斷電源。

五、常見故障與排除方法

1、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修復後加油；磨損嚴重，立即更換。

2、上軌道磨損

2.1斷油產生干磨，導致軌道面徑輕度損壞，應及時修復，損壞嚴重應調換。

2.1釉質不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子塗一次。

2.3粉塵太多，產生吊沖，導致上軌道磨損，則應改變制粒工藝，保證顆粒含粉量（100目以上）不超過10%。

3、片重差異超標

3.1、加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換；若安裝不當，及時調整。

3.2、沖模問題，檢查上下衝桿總長，如超出公差範圍，則停止使用。

六、機器的潤滑

1、本機的一般機件潤滑，在裝置的外表有油嘴，可按油杯的類別分別注入潤滑脂和機械油，每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。

2、蝸輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿浸入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右，更換新油。

3、上軌道盤的潤滑，每次使用前，用刷子刷點機械油潤滑。

4、沖桿和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多，以防止油污滲入顆粒中而引起污染。

七、機器的保養

1、定期檢查機件，每月進行1---2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。

2、一次使用完畢或停工時，應取出剩餘粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，並將機器全部揩擦清潔，機件的光面塗上防銹油，用布蓬罩好。

3、沖模的保養應放置在專用箱內，使沖模全部浸入油中，並要保持清潔，勿使生銹和碰傷，最好能定制專用箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助於掌握缺損情況。

4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食品的片劑製造更不宜有灰砂、飛塵存在。

5、電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。

6、電氣元件應注意工作環境條件（溫度、濕度），在良好的環境下，將延長部件的使用壽命。

7、電氣元件的維修，應由專業技術人員執行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業廠家維修。

8、對機器電器部件作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損傷變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。

八、滾動軸承目錄及安裝位置

軸承名稱	型號	數量	安裝位置
單列向心球軸承	108#	1件	主軸
單列圓錐滾子軸承	7105#	1件	主軸
單列推力球軸承	8210#	1件	轉台
單列推力球軸承	8308#	1件	轉台
單列推力球軸承	8104#	1件	蝸桿軸
單列推力球軸承	8106#	1件	蝸桿軸

一、膠囊填充機

DKT-187一體式膠囊填充機、DKT-255、DKT-400膠囊填充機（冷軋板、不銹鋼機身）

二、膠囊填充板

K-100、K-187、K-20、K-400仿機精密膠囊填充板（00#--5#）

三、壓粉板

K-100、K-187、K-209、K-400膠囊填充專用壓粉板

四、膠囊拋光機

DKP-80膠囊（藥品）拋光機、DKP-88膠囊（藥品）拋光機

五、中藥製丸機

HZ-20台式多功能制丸機、HZ-40台式多功能制丸機

六、壓片機

TDP-1.5、TDP-5、TDP-6單沖壓片機、ZP- 5-7-9旋轉式多沖壓片機、花籃式壓片機

七、中藥粉碎機

100g、200g手提式；200g、300g、400g、500g、1000g搖擺式高速中藥粉碎機；LH-08a、LH-08b連續式投料粉碎機；SF系列萬能粉碎機

八、數粒機

SP-100膠囊（藥片）數粒機（數粒盤可根據客戶要求訂做）

九、V型混合機

VH-5、VH-8、VH-14小型混合機

十、顆粒機

YK-60B、YK-160搖擺式顆粒機

十一、切片機

LH-130B參茸切片機

十二、煎藥機

ZG-280、ZG-288自動包裝煎藥機

十三、數粒板、數片板

5-150粒（按客戶要求數目和樣品形狀定制）

十四、膠囊（藥片）裝瓶器

十五、空心膠囊

00#-5#各種顏色的胃溶膠囊、腸溶膠囊、植物膠囊、清真膠囊、安全膠囊（矮胖子膠囊）

售後服務：

１、本公司商品一律實行三包；
　　２、本公司隨時為客戶提供膠囊填充設備、製藥機械設備的零配件；
　　３、本公司所提供的空心膠囊質量保證，如果不合格包退包換；
　　４、以下情況不在售後服務之列：
　　　　（1）由於人為原因和未按商品說明正確使用、維護、保養等造成損壞和不能正常使用的；
　　　　（2）使用非我廠售出的配件而造成的損壞和不能正常使用的。

付款帳號：

如果需要開具增值稅發票，貨款請付入公司帳號：

公司帳號：525201040097883
開戶名稱：新昌縣德科機械有限公司
開行戶：中國農業銀行新昌支行

個人付款賬號：（戶名：朱明朝）

農業銀行新昌支行：62284 8037227215 4918

工商銀行新昌支行：62220 21211 01228 4438

中國銀行新昌支行：45635 16201 01883 3461

建設銀行新昌支行：4213 4914 5843 0986

郵政儲蓄銀行新昌支行：62215 03370 00627 0479

註：匯款完成後請及時通知我們查帳，並務必發傳真或短信告知付款金額、訂購的產品、型號、數量、收貨地址、收貨人姓名和聯繫電話，並提供開票資料。款到後即可為您辦理發貨業務。

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