品牌	溫州	型號	HG5-89
材質	不銹鋼、鑄鋼、碳鋼	連接形式	法蘭
適用介質	弱酸鹼介質	壓力環境	常壓
標準	國標	外形	中型
流動方向	單向	驅動方式	手動
零部件及配件	手輪	形態	針式
工作溫度	常溫	類型(通道位置)	直角式

HG42H型下展式放料閥的資料：

（一）、耐腐蝕性（下展式放料閥） 1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的最低用溫度為-290C,最高溫度為4250C。） 2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣（不銹鋼材質的最低使用溫度為-1000C，最高使用溫度為2320C。） 3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強鹼及磷酸（溫度＞1500C濃度＞30%）。 （二）、下展式放料閥不銹鋼的一般工作溫度：≤1500C （三）、下展式放料閥壓力範圍：0.6~2.5MPa （四）、下展式放料閥通徑範圍：25~250mm上展、下展式放料閥 上展、下展式放料閥主要技術參數： 下展式放料閥主要外形尺寸和連接尺寸mm： 上展式放料閥主要外形尺寸和連接尺寸mm： 註：氣動或電動閥門高度根據選用驅動裝置而定。

主要設備性能（一）、耐腐蝕性1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的終於低用溫度-29℃，最高溫度為425℃。）2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質的最低使用溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃）3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強鹼及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃（三）、壓力範圍：0.6~2.5Mpa（四）、通徑範圍：25~250mm維護保養和安裝使用注意事項1、 閥門應整體的存放在通風乾燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。2、 安裝前需仔細檢查閥門，並清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。3、 在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。4、 閥門應安裝在無劇烈震動和衝擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。5、 當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。6、 應盡量避免酸鹼介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。7、 根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。8、 若發現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委託有關生產單位生產。可能發生的故障，原因及消除方法：

可能發生的故障	發生故障的原因	消除方法
1.法蘭連接部分洩漏	1．法蘭連接螺栓沒有擰緊或鬆緊不均勻。	1.將螺栓送開重新均勻擰緊。
	2.墊片失效。	2.更換墊片。
	3.法蘭密封面間有污物。	3.卸下清洗法蘭。
2.填料函洩漏	1.填料鬆動或填料壓蓋壓偏。	1應將填料壓蓋均勻地壓緊。
	2.填料失效	2.更換新填料。
3.密封面洩漏	1.密封面間附有污物。	1.清洗密封面。
	2.密封面有損傷。	2.重新修磨。
4.閥桿轉動不靈活	1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。	1.調整填料鬆緊度或更換軸度。
	2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。	2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。
	3.電動裝置出現故障。	3.按說明書檢查並修復。

放料閥主要用於反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助於閥門底部法蘭焊接於儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，並提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，並對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金，密封面採用線密封，保證密封的可靠性，並可防止結疤。同時，採取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、製藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。主要零件材料1. 閥體2. 支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB3. 手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼4. 閥桿5. 法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)6. 閥瓣7. 密封圈8. 螺栓、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、459. 墊片10. 填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨環、柔性石墨纏繞墊11. 填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L