型號 | J41T/W/H/F-16?型 | 品牌 | 匯力 |
材質 | 鑄鐵 | 連接形式 | 法蘭 |
結構形式 | 截止 | 公稱通徑 | DN25-500(mm) |
適用介質 | 水 | 壓力環境 | 10-18Mpa |
工作溫度 | 常溫 | 標準 | 國標 |
流動方向 | 換向 | 驅動方式 | 手動 |
零部件及配件 | 閥體 | 用途 | 截止 |
類型(通道位置) | 二通式 | 作用對像 | 水 |
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本閥適用於公稱壓力1.6MPa的管路上作啟閉用。一、性能規範型號 | 公稱壓力 (MPa) | 試驗壓力 | 工作溫度 | 適用介質 | 強度(水) (MPa) | 密封(水) (MPa) | J41T-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 200 | 蒸汽、水 | J41W-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 100 | 油品 | J41H-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 200 | 蒸汽、水 | J41G-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 100 | 蒸汽、水 |
二、主要零材料零件名稱 | 材料 | J41T-16 | J41W-16 | J41H-16 | J41F-16 | 閥體、閥蓋 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 閥桿 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 閥瓣 | 灰鑄鐵+黃銅 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵+不銹鋼 | 灰鑄鐵聚四氟乙稀 |
型號 | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸 | L | D | D1 | D2 | b-f | Z-Φd | H | Do | J41T-16 J41W-16 J41H-16 J41F-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 113 | 80 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 113 | 80 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 125 | 80 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 145 | 100 | 40 | 200 | 1451 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 180 | 130 | 50 | 230 | 60 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 200 | 130 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-18 | 205 | 150 | J41T-16 J41W-16 J41H-16 J41F-16 中部法蘭 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 4-18 | 310 | 150 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 24-3 | 8-18 | 350 | 240 | 100 | 350 | 215 | 181 | 155 | 26-3 | 8-18 | 365 | 240 | 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 26-3 | 8-18 | 430 | 300 | 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28-3 | 8-23 | 450 | 300 | 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30-3 | 12-23 | 556 | 300 |
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閥門的定義
“閥”的定義是在流體系統中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止、並能控制其流量的裝置。
[編輯本段]閥門的分類
1. 按作用和用途分類
(1)截斷閥:截斷閥又稱閉路閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥:調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥:指工作壓力低於標準大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥:用於介質工作溫度 t<-100℃的閥門。
(2) 低溫閥:用於介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。
(3) 常溫閥:用於介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥:用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥:用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥:借助電力驅動的閥門。
氣動閥:借助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥:借助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。
(3) 手動閥:手動閥借助手輪、手柄、槓桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門閥:啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動;
(2)旋塞閥:啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動;
(3)旋塞閥:啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉;
(4)旋啟閥:啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉;
(5)蝶閥:啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉;
(6)滑閥:啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門:與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯裡閥門:閥體外形為金屬,內部凡與介質接觸的主要表面均為襯裡,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編製也愈來愈複雜。我國雖有閥門型號編製的統一標準,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門製造廠一般採用統一編號方法;凡不能採用統一編號的方法,各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編製方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編製和閥門的命名。
閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類:
第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門:借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外,閥門的分類還有以下幾種方法:
一、按結構特徵,根據關閉件相對於閥座移動的方向可分:
1. 截門形:關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動。
按結構種類分主要有:
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上,當介質壓力趔過規定數值時,能自動排除 過剩介質壓力,保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時,產生阻力造成壓力損失,達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或洩漏。
二、按用途,根據閥門的不同用途可分:
1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。
3. 調節用:用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。
4. 分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥:在介質壓力超過規定值時,用來排放多餘的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
三、按驅動方式,根據不同的驅動方式可分:
1. 手動:借助手輪、手柄、槓桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動:借助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動:借助(水、油)來驅動。
4. 氣動;借助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力,根據閥門的公稱壓力可分:
1. 真空閥:絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:
1. 普通閥門:適用於介質溫度-40~425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用於介質溫度425~600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用於介質溫度-40~-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:
1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分,根據閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:採用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯裡閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中,閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。儘管如此,閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機器設備時,人們往往把重點放在主要機器設備
方面,如:壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。
[編輯本段]閥門名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質洩漏的能力,它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的洩漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說,內漏是不允許的。後兩處的洩漏叫做外漏,即介質從閥內洩漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環境,嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質,外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
[編輯本段]閥門型號大全
閥門型號編製方法、閥門編號說明
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷,提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來愈複雜。我國雖然有閥門型號編製的統一標準,但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門製造廠一般採用統一的編號方法;不能採用統一編號方法的,各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。
一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 - 六單元 七單元
閥門類型 傳動方式 連接型式 結構形式 密封副材料 - 公稱壓力 閥體材料
一單元:閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
底閥 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥
代號 A D G H J L P Q S U X Y Z
新手教學
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