主要特點：

1.超音波發生器採用大功率美國（IGBT）可調頻線路設計。可調節波段寬度和清洗頻率,避免縱波及改變超聲傳播。頻率自動掃瞄追蹤，保持最佳工作頻率，並可調節超音波的輸出功率。專利防潮設計，電鍍廠專用。

2.超音波缸體採用進口sus304#(δ2.5mm),超音波外殼採用進口sus304#(1.0mm)不銹鋼板制做,結構緊湊.外形美觀,使用方便。

3.國產名牌換能器,功率強勁,使用壽命長,超聲噪音小,適用範圍廣。

4.附設：排液口.

超音波清洗機

一、清洗機用途

主要用於各種金屬工件的表面清洗、吹乾。金屬表面附著的硬物質經過超音波處理後，根據超音波工作原理，使附著物與金屬表面脫離，再經過高壓噴淋沖洗後，能夠徹底清洗金屬工件上的硬物質和油污，從而達到理想的清洗效果。利用超音波清洗，具有清洗速度快、效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節約成本等優點。

二、主要結構概述

本設備由退磁系統、超音波系統、過濾循環系統、噴淋系統、變頻調速系統、吹乾系統組成。

2.1退磁系統

裝有變壓器油的框式退磁器，退磁後，殘磁量≤0.4mT，保證了清洗效果。退磁器通過循環冷卻能較長時間連續工作。

2.1超音波系統

超音波清洗是基於超音波發生器發生的高頻超聲震盪信號，通過換能器轉換成機械蕩傳播到介質清洗液中（水劑、油劑、溶劑）產生空化效應，使介質中正負壓區產生數以萬計的細胞循環“爆破”，正是這種“爆破”力衝擊工件，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達到潔淨的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數量增加而爆破衝擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。

2.2過濾循環系統：

該系統由粗、精過濾兩部分組成。粗過濾是將清洗產品的回流液，循環經過磁性吸附及絲網粗過濾分離組成。在清洗過程中，清洗回流液中金屬物經過磁性吸附分離。顆粒物經絲網粗步過濾後，再由高壓泵送入精細過濾系統，這樣可以大大的提高精細過濾芯使用壽命，節約了成本。精過濾器是由過濾桶內的精細過濾芯（過濾芯可根據用戶的清潔要求選擇配製）的高壓過濾。用戶可以自行更換清洗過濾桶內的濾芯，使產品達到更好的清潔度。

2.3噴淋系統：

把移動產品中的污物上下面經高壓導向噴嘴逐個沖洗。輔助噴嘴使產品側面清洗。

2.4變頻調速系統：

減速電機通過變頻器無級調速可控制產品清洗時間的長短和工作效率。

2.5吹乾系統：

吹乾系統採用高壓力的漩渦風機經多組引導噴嘴，導向吹乾。

三、操作說明

1、開箱後，檢查零件有否鬆脫；

2、機器放置在通風乾燥的地方，確保機器處於水平位置；

3、按清洗所需加入適量的清洗液於清洗槽內；

4、如需加溫，則啟動加熱控制器（HEATER），將溫度旋轉調至所需溫度，溫度以40-60度為宜（正常情況下，不建議加溫）；

5、正確連接電源插頭：請務必確保所供電源可靠接地！
6、啟動超聲定時器（TIME），順時針方向至“ON”，有0～30分鐘定時工作制。指示燈亮，並發出“滋滋”的聲音，顯示超音波運行正常；或者逆時針方向至“ON”，此為長時間超聲運行開關，超音波清洗不受定時控制，直至人工關機。

7、停止清洗過程：

1）、旋轉超聲定時器開關至“OFF”關閉位置，超音波運行停止，指示燈熄滅；

2）、旋轉加熱控制器至“OFF”位置，指示燈熄滅；

3）、斷開整機電源；

4）、倒掉清洗液，用乾淨抹布對槽體及外圍進行清潔保養，以備下一次使用。

BX-Q1004 超音波清洗機

BX-Q1009 超音波清洗機

BX-Q1012 超音波清洗機

BX-Q1024 超音波清洗機

BX-Q1030 超音波焊接機

企業介紹：
佛山市順德區容桂必信超音波設備廠位於工業發達，交通便捷的珠江三角洲——佛山順德105國道邊，是一家專業從事超音波工業設備、塑料焊接設備研製、生產、銷售、服務為一體的現代化高科技企業，公司成立於九十年代，在超音波塑料焊接、熱熔焊接、高頻誘導焊接及超音波清洗等方面已擁有非常優秀的行業技術經驗和一批資深的專業技術人才，並時刻保持對高新技術的充分接觸和跟蹤，積極引進國內外先進的行業技術不斷加大技術開發的力度和投入，製造技術領先質量優越的產品，為國內外客商提供全方位多途徑的優質服務。

公司已全面通過ISO9001:2000質量管理體系國際認證，產品的研製、生產、銷售及服務都嚴格按質量控制程序和檢測標準執行，並引進先進的實驗與檢測儀器設備，各主要電器元件，關鍵零部件均直接採購進口名牌產品，保證產品質量。公司於2007年經過嚴格的質量認證及測試，獲得歐盟(CE)認證，成功出口西班牙，德國，法國，印度等發達國家。

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