原理 | 加壓過濾 | 樣式 | 筒式 |
適用對像 | 潤滑油 | 濾料類型 | 高分子材料 |
性能 | 精密過濾、高效過濾 | 品牌 | 潔油王 |
型號 | JYWW | 額定流量 | 1(m3/h) |
工作壓力 | 0.1(Mpa) | 工作噪聲 | 70(dB) |
進出口管徑 | 40(mm) | 破乳化值 | 1(min) |
清潔度 | 7(NAS) | 外形尺寸 | 800*1200*1500(mm) |
有效過濾面積 | 50(c㎡) | 整機功率 | 1.1(kw) |
產品類型 | 全新 | 適用範圍 | 化工、石油、汽車、輕工、紡織、其他 |
不加熱破乳脫水!
【優勢】
濾除油液中的顆粒、纖維、油泥等污染物並能同時分離出油中的水分,效率高,使用成本低、操作維護簡單,運行可靠,是國內處理乳化油流量最大,破乳速度最快的油處理設備
【特徵與效果】
1、體積小,重量輕,效率高,腳輪式結構,移動方便
2、結果簡單,泵預過濾採用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,使用成本低,使泵能長期安全運行。
3、過濾器為快裝結構,濾芯拆裝方便,密封可靠
4、破乳濾芯,為改性PET純纖維高分子材料,採用特殊製作工藝,梯度工藝,納污量大,耐油耐腐蝕,強度高,壽命長,吸力大,效率高。
5、無需加熱的破乳專利技術。
6、設備對油品破乳以後,具有水分分離功能,排水有手動/自動兩種運行方式,同時具有延時保護和機械保護。
液壓油乳化處理案例 |
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客戶類型 | 問題及現狀 | 污染油品 | 淨化以後油品 | 客戶要求 | 某注塑企業 有注塑機台80台左右,年有油量在300桶油左右,換油週期為一年半左右 | 500T注塑機,用6桶200L長城46#液壓油, 由於冷卻器漏水,導致油品嚴重 乳化(見圖),不能使用 | | | 破乳淨化,讓乳化油能重新使用 | 某壓鑄企業 有壓鑄機台20台左右,年用油量在100桶,換油週期在一年左右 | 600T壓鑄機,有8桶200L美孚68#液壓油, 新的壓鑄機,設備內有少量水乙二醇, 導致新油加進去以後,開機運行導致油 品乳化(見圖),不能繼續使用 | | | 破乳淨化,讓乳化油能重新使用 | 案例分析 | 根據客戶情況,如果單純從此次乳化油一次性投入成本,一定不合算,購買油成本才一兩萬,而購買破乳設備至少兩三萬以上,但是如果站在一個長期的立場上考慮問題,把所有設備用油及設備保養一起來考慮,那就合算啦,讓使用中的注塑壓鑄設備採用在線淨化的方式,讓設備內的液壓油一直處於超乾淨狀態,其一能延長液壓油使用壽命達到5-8年,節省購油成本,其二對保養的設備起到不可估量的作用。 針對液壓設備的潤滑油使用和更換有以下問題: 1、液壓油不是一下子髒的,是長期慢慢積累的,一般來說,是到了你都能感覺到磨損設備了,才會考慮更換,但是他們已經磨損啦,所以啊,建議有高精度濾油機的企業,在線運行,隔個兩三個月就進行一次在線循環,這樣潤滑油就一直保證乾淨,不光能延長潤滑油的使用壽命,還能對設備進行保養。 2、當液壓油更換的時候,一般企業都是採用更換新的液壓油,首先抽出油箱中的舊油,然後清乾淨下面的油泥,再加入新的液壓油,那有沒想過,這個油泥其實平時已經磨損設備啦,還有沒有想過,當新油加入以後,管路中的舊油是沒法換的,一開機,舊油就混入新油中,污染新油,變相的降低潤滑油的使用壽命。 | 解決方式 | 採用潔油王高精度濾油機過濾,本設備採用物理方式過濾,不加熱,不改變油的任何特性,讓油品顆粒度達到NAS4-7級,水分在100PPM以下, |
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