印刷花膜的制版主要是電雕版（凹印），用于色彩鮮艷、層次豐富的圖文，能達到設計圖案者的要求效果，印刷圖文清晰、準確、附著能力強等特點，適用于批量大，要求高的塑料制品、文教用品、日用品、化妝品、文具、玩具等。熱轉印花膜燙印溫度在120攝氏度-240攝氏度。可適用與ABS、AS、PS、PVC、PMMA、PP、PE、EVA等塑料制品，金屬、木材等的涂裝面。

熱轉印花膜燙印加工注意事項：
燙印，是一種特殊的印刷工藝，其工作原理十分簡單，通過加熱加壓將花膜上的圖文轉印到產品上，但是，在具體生產實踐中，要提高產品的質量，提高生產效率，還需要注意一下幾點：
1.保持清潔：
①保持機器的工作臺、導輥、按鈕等部件清潔干凈，不可沾有油污等贓物；
②要保持花膜干凈，不能沾染油污、指紋、灰塵等；
③要保持膠頭干凈，不能有贓物，焦塊粘附其上；
④操作者的手要保持干凈，不能有汗、油污到花膜或被燙品上；
⑤要保持被燙物干凈，不能沾有灰塵、油污等；
2.燙印溫度：燙印溫度依燙印設備、燙印花膜、燙印物的不同而不同，不可盲目追求燙印溫度或（越低越好），應以燙印后的效果為基準來確定燙印溫度。
3.燙印壓力：燙印壓力必須調整到最恰當，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果。調整到最佳燙印壓力后應將壓力調節鎖緊，以免在批量生產中發生變化。
4.燙印時間（速度）：燙印時間（速度）應根據具體燙印物來確定，在保證燙印效果的情況下速度越快生產效率越高，但有些產品由于某些特殊的條件所限必修在才采用慢速燙印。

有關熱轉印技術、材料、工藝等問題。

問（Q）：熱轉印主要適用于那些材料（Stuff）？
答（A）：主要用于塑膠類產品。（如ABS、PP、PE、PC、PS、PU等）還有皮革，仿皮，木材，有涂層金屬（表面噴油，粉）等也可轉印。

問（Q）：熱轉印適合印與什么形狀的產品（Production）？
答（A）：適合轉印在相對平面（平面或展開是平面，如圓柱形）的產品表面若表面有球面或凹凸面（局部隆起或下陷不超過3mm）則需要特殊燙頭來轉印。

問（Q）：熱轉印的需要的溫度（Temperature）通常是幾攝氏度？是否對轉印材料構成影響？
答（A）：不同的材料的需要的轉印溫度不盡相同，以塑膠而論，硬膠類（ABS，苯類，亞加力等）
比軟膠類（PP、PE等）所需轉印溫度約低20攝氏度左右。（溫度計探測與矽及輥，膠板表面約90攝氏度-120攝氏度之間），而PVC類所需溫度更低（約60攝氏度-80攝氏度之間）。由于轉印時熱源與承印物之間閣一層耐熱薄膜，加上接觸時間不長（膠輥轉印約1cm/0.5-1秒，膠板直壓約1-4秒/次），基本不會引致承印物件變形，但若承印物少于0.5mm的軟膠平板，則會有小量變形。

問（Q）：熱轉印中的承印物（Work Piece）與夾具（Clamp）的關系如何？
答（A）：夾具設計合理與否，對承印物的轉印質量，效率有著不可分割的關系，首先在未正式轉印時，要設計的夾具，保證承印面獲得最大的承托力，其次要使承印物在放置與卸下時盡可能方便快捷，再者夾具的材料與形狀不能對承印物造成污染，損傷，變形等。

問（Q）：熱轉印加工對生產環境（Produce Environment）的要求。
答（A）：熱轉印加工首先要求和產地有無塵或少塵的環境，避免塵點落在承印物或轉印膜面，印到圖案上有缺憾；承印物表面要無油漬，水分，灰塵，工人操作時最好戴純棉手套取承印物，以保持干凈清潔，轉印物的氣源保持干燥，濾水器要每天放水，以保證氣路暢順，汽缸動作正常。

問（Q）：熱轉印的生產（Produce Process）過程。
答（A）：設計→制版→印刷轉印→熱轉印機加工（燙印）→成品

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