品牌 | MY—H金銀花烘乾設備 | 型號 | MY—20 |
操作方式 | 連續式 | 適用物料 | 多種可用 |
應用領域 | 中草藥烘乾 | 傳熱面積 | 20(m2) |
轉速 | 300(r/min) | 功率 | 3000(kw) |
外形尺寸 | 4*3.5*5.5(m) | 佔地面積 | 7(m2) |
重量 | 2000(kg) |
二、工作原理 烘乾原理:高效節能熱風爐產生的純淨熱風,從多層翻板式烘乾機底部進入,採用加熱乾燥和通風乾燥兩種方式同時進行,通過對熱風通風量合理調整和多層烘乾箱循環翻轉,逐層烘乾,充分利用熱能,脫水迅速,高效運行。三.金銀花烘乾設備特點: 1.立式烘乾箱採用優質鋼材,強度大,堅固耐用,烘乾層翻板為不銹鋼材料,耐高溫,耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。 2.燃燒換熱室與烘乾箱分開,煙氣和熱風隔離行進,進入烘乾箱的是純淨的熱風,毫無污染,使品質提高20%以上。 3.燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用天然氣,煤氣。 4.烘乾頂層濕熱空氣全部排掉,排潮好,顏色鮮亮,最大限度減少因排潮不暢造成的變色使品質在原來的基礎烘乾速度提高了30%。 5.烘乾箱側面安裝鋼化玻璃透視孔,隨時觀察顏色及水分的變化,防止最下層烘的過幹出箱。 6.爐膽採用耐高溫不銹鋼,耐腐蝕性強,換熱效率高,壽命長。 7.換熱器專門安裝檢修口,方便檢修和清理積灰。 8.熱風出口有可調式風板,可方便調節出風量大小和溫度。烘乾箱進風口採用寬屏設計,熱風均勻,無死角。 9.翻板操作桿採用獨特的助力原理, 操作輕便靈活,降低勞動強度。 10.本設備按中藥材烘乾原理設計,尤其適合金銀花,白朮,首烏等加工。四.金銀花烘乾工藝 (1)金銀花烘乾溫度一般控制在80°~130°,立式多層烘乾箱內物品經逐層循環脫水烘乾,最終濕風由頂層直接排空,濕風與物品接觸時間極短(5秒~12秒),同時將每層觀察孔打開一點,隨時逐層排潮,這樣就完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現的“漚”變現象,保證了金銀花的顏色。 (2)烘乾箱為五層結構,循環翻轉,逐層烘乾,最大程度的模擬陽光下的人工翻曬。 (3)第五層為較干的料,向上逐層漸濕,逐層脫水,較干的料接觸的是乾熱風,較濕的料接觸的是濕熱風,避免了較濕物品直接接觸乾熱風,最大程度的減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。五、技術參數 金銀花烘乾一般是4斤烘乾1斤殺青機技術參數 型 號 風機 烘乾能力(日產/24小時) 每層料滯留時間 配套熱風爐 myH-2(基本型) 3KW 3000-4000公斤鮮料 7分鐘~10分鐘 myH-20型 myH-3(一拖二)5.5KW 6000-7000公斤鮮料 7分鐘~10分鐘 myH-30型 型 號電機功率 滾筒長度 台時產量 殺青時間 電機功率6CS-50 0.75KW 2400mm 100~120kg/h 0.5~2分鐘 6CS-80 1.5KW 4900mm 260~300kg/h 1~3分鐘 【摘要】:採用真空乾燥、冷凍乾燥、微波乾燥、蒸後烘乾、烘乾和曬乾等6種乾燥技術對大白期金銀花花蕾外觀性狀及內在品質的影響進行分析研究.結果表明:(1)微波乾燥、蒸後烘乾和冷凍乾燥所獲得的金銀花外觀品質好;(2)從水溶出物量和醇溶出物量上看,微波乾燥、蒸後烘乾和曬乾技術所獲得的溶出物量高;用比色法和HPLC法檢測顯示,蒸後烘乾樣品中有效成分———綠原酸、總黃酮含量最高,其次是微波乾燥法,而烘乾樣品中含量最低;(3)不同乾燥技術對金銀花中營養成分———游離氨基酸和可溶性糖含量的影響以及對藥用有效成分的影響不同,因此金銀花作為藥材使用時應選擇蒸後烘乾技術進行初加工;(4)曬乾、冷凍乾燥和微波乾燥3種乾燥方法對金銀花揮發油主要組分種類沒有產生影響,但相對質量分數仍有明顯差異,只有曬乾的金銀花揮發油中檢測出了9,19-環化-羊毛甾烯醇,而微波乾燥的樣品中維生素E含量最高,揮發油中γ-5-谷甾烯-3-醇、5,2-豆甾二烯-3-醇、菜籽甾醇相對含量較其它方法明顯高出很多.因此,蒸後烘乾和微波乾燥技術可作為規模化乾燥加工金銀花的最佳方法.
【作者單位】:西北農林科技大學理學院西北農林科技大學生命科學學院西北農林科技大學理學院西北農林科技大學生命科學學院西北農林科技大學生命科學學院
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