商品代碼:61452

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    模具鋼Cr12MoV,根據客戶要求現定現生產,有生產週期
    商品代碼: 61452
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    商品詳細說明
    品名冷作模具鋼規格各種規格
    材質Cr12Mo1V1產地/廠家永寶特鋼

    廠家銷售4Cr5MoSiV1—H13、Cr12MoV等模具鋼材

    cr12mov概述  Cr12MoV 鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜

    Cr12Mov大直徑圓鋼

    以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時體積變化最小。可用來製造斷面較大、形狀複雜、經受較大衝擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀複雜的沖孔凹模、複雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等[1]。

    Cr12MoV 特性介紹:

      合金工具鋼:Cr12MoV   標準:GB/T 1299-1985

    適用範圍:

    冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板

    Cr12Mov厚板

    深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

    編輯本段物理性能化學成份:

      碳 C :1.45~1.70   硅 Si:≤0.40   錳 Mn:≤0.40   硫 S :≤0.030   磷 P :≤0.030   鉻 Cr:11.00~12.50   鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25   銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30   釩 V :0.15~0.30   鉬 Mo:0.40~0.60[2]

    力學性能:

      硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC

    Cr12MoV用途

    Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用於製造截面較大、形狀複雜、工作負荷較重的合種模具和工具。

    編輯本段熱處理工藝熱處理規範

      熱處理規範:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。   金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。   ● 交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨[3]。

    深冷處理

      Crl2MoV鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度瀰散的超微細碳化物, 隨後進行200℃低溫回火後, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火後, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV採用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗衝擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼製不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

    加硬處理

      為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上

    鹽浴滲釩處理

      Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續性和緻密性,厚度均勻,結構緻密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬於高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分佈,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分佈, 纖維組織圍繞型腔或無定向分佈, 從而改善鋼材的橫向力學性能。   鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,並採用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,   Cr12MoV 鋼未改鍛,採用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工後960 ℃加熱油冷後進行最終熱處理, 也可cr12mov概述  Cr12MoV 鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜

    Cr12Mov大直徑圓鋼

    以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時體積變化最小。可用來製造斷面較大、形狀複雜、經受較大衝擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀複雜的沖孔凹模、複雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等[1]。

    Cr12MoV 特性介紹:

      合金工具鋼:Cr12MoV

      標準:GB/T 1299-1985

    適用範圍:

    冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板

    Cr12Mov厚板

    深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

    編輯本段物理性能

    化學成份:

      碳 C :1.45~1.70

      硅 Si:≤0.40

      錳 Mn:≤0.40

      硫 S :≤0.030

      磷 P :≤0.030

      鉻 Cr:11.00~12.50

      鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25

      銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30

      釩 V :0.15~0.30

      鉬 Mo:0.40~0.60[2]

    力學性能:

      硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC

    Cr12MoV用途

    Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用於製造截面較大、形狀複雜、工作負荷較重的合種模具和工具。

    編輯本段熱處理工藝

    熱處理規範

      熱處理規範:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。

      金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。

      ● 交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨[3]。

    深冷處理

      Crl2MoV鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度瀰散的超微細碳化物, 隨後進行200℃低溫回火後, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火後, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV採用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗衝擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼製不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

    加硬處理

      為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然後在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火後硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火後,硬度可保持48HRC以上

    鹽浴滲釩處理

      Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續性和緻密性,厚度均勻,結構緻密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬於高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分佈,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分佈, 纖維組織圍繞型腔或無定向分佈, 從而改善鋼材的橫向力學性能。

      鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,並採用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,

      Cr12MoV 鋼未改鍛,採用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工後960 ℃加熱油冷後進最終熱處理.



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