| 種類 | 礦熱爐 | 適用對像 | 鐵合金 |
| 冶煉工藝 | 火法冶煉 | 作業方式 | 焙燒 |
| 品牌 | 鵬飛 | 爐襯類型 | 鹼性 |
| 型號 | Φ3.2/3.4×60 |
回轉窯是冶金行業用於鍛燒礦物質的主要設備，我公司生產的回轉窯亦同時應用於水泥、化工等行業。我公司生產的回轉窯鍛燒系統裝備通過技術創新，在該系統中採用國內外最先進的液壓擋輪裝置、採用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術，為了提高自動化程度，窯頭採用工業電視看火，工藝流程模擬螢光屏，鍛燒帶採用紅外線掃瞄儀把鍛燒帶的鍛燒情況直接反映在計算機上，這些新技術的使用，直觀感強，操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了3~5%，產品提高5~10%，熱耗降低15%。
近幾年來，我國的氧化球團技術得到了飛速發展，已建成的氧化球團廠已達10多座。為高爐煉鐵提供優質球團礦，是鋼鐵行業今後的發展方向。建設大型氧化球團廠，佔地面積相對較小，能有效降低單位產品的投資額，明顯降低單位產品的能耗，進而降低產品成本。同時由於氧化球團廠技術裝備水平高，能大幅提高勞動生產率，也為改善和保護環境提供了條件。 “鵬飛”回轉窯〈旋窯、鈦白粉窯、燒結爐、工業爐窯、窯爐、氧化球團〉，規格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m。“鵬飛”回轉窯是鍛燒水泥熟料的主要設備，已被廣泛用於水泥、冶金、化工等行業。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。“鵬飛”生產的回轉窯鍛燒系統裝備通過技術創新，在該系統中採用國內外最先進的液壓擋輪裝置、採用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。為了提高自動化程度，窯頭採用工業電視看火，工藝流程模擬螢光屏，鍛燒帶採用紅外線掃瞄儀把鍛燒帶的鍛燒情況直接反映在計算機上，這些新技術的使用直觀感強，操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。鵬飛集團回轉窯
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高爐法
· 鎳礦→脫水、燒結、造塊→配入焦炭、熔劑→高爐冶煉→粗鎳鐵→精煉降Si、C、P、S→鎳鐵。· 在國內，近年採用的火法冶煉鎳鐵較為普遍，主要是借用於現有煉鐵小高爐直接轉產，具體操作與小高爐生產生鐵操作相似，特別適合於使用低Ni、高Fe鎳礦生產低Ni鎳鐵（含鎳生鐵）。· 該工藝仍以焦炭燃燒放熱作為冶煉熱能，入爐鎳礦中FeO可被焦炭中的C充分還原，故粗鎳鐵中的Ni含量高低基本受限於入爐鎳礦Ni／Fe的比值大小。
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