以上產品為化妝鏡子，規格為70MM,鏡框為鐵的，鏡片為玻璃，面為鋁的，也可以合金面的產品。跟據個人的喜愛來組裝。歡迎各位新客戶垂詢，訂購。
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本廠是一傢集開發、設計、生產和銷售為一體的飾品、禮品、工藝品（及配件）之生產廠傢。具體有相框、化妝鏡子、不銹鋼項鏈、鑰匙扣、合金掛牌、合金吊飾、手機吊飾、手機鏈、首飾、手鏈、腰鏈、耳環等各種擺掛飾品，配件有各種鏈條、蛇鏈、手機繩、箱包銅鐵合金配件、織帶配件、沖壓配件、夾子、鋼絲繩鎖、合金扣等。有著雄厚的經濟實力和技術精湛的生產團隊。我們本著“客戶的滿意就是我們的追求，努力開拓，共創雙贏”為宗旨．歡迎各位查詢，訂購，真誠期盼能與各位新老客戶攜手共進．訂購熱線：0769-89793825/85347296
壓鑄工藝：
壓鑄簡介壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。
金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。
沖壓工藝：
沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。
分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求；
成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。通過機器壓力，上下模具擠壓模具之間的板材，達到一定壓力，模具圖案深深刻印在板材上。
腐蝕工藝：
金屬的種類不同，其蝕刻的工藝流程也不同，但大致的工序如下：流程前的準備(制圖設計;菲林輸出;物料的準備)→絲網印刷→幹燥→顯影→水洗→除墨→化學蝕刻(蝕刻圖案文字)→脫膜→表面處理。
1．蝕刻前處理在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。
2．絲網印刷要根據印刷的需要制作標準圖紋絲印網版。圖紋裝飾工序中，絲印主要起保護作用，塗感光膠時次數要多些，以便制得較厚的絲網模版，這樣才使得遮蓋性能好，蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網版的膠膜在光的作用下，產生光化學反應，使得光照部分交聯成不溶於水的膠膜，而未被光照部分被水溶解而露出絲網空格，從而在塗有膠膜絲網版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網圖紋。把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網印刷機上，采用堿溶性耐酸油墨，在金屬板上印制出所需要的圖紋，經幹燥後即可進行蝕刻。
3.蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關鍵，要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品，必須註意控制好蝕刻工藝的條件。蝕刻溶液一般都是強酸液。
4.蝕刻後必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶於堿中。將蝕刻板浸入40～60g／L的氫氧化鈉溶液中，溫度50～80℃，浸漬數分鐘即可退去油墨。
電鍍：
電鍍的用途
1、提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。
2、提高金屬制品的防護-裝飾性能，可電鍍多種不同顏色
3、電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。電鍍表面完整，細致，均勻，色相，光澤一致。
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