用途及特點： 

用途：本系列機型可廣泛適用於各種硬脆性物料，如碳化矽、剛玉、熔融玻璃、碳化硼、石榴石、金屬矽、石英、莫來石、焦寶石等各種耐火材料和陶瓷釉料的粉碎制砂。

特點：

生產物料粒形好，無針狀和片狀顆粒，顆粒無微裂紋，單顆粒硬度高。

生產物料堆積密度高，顆粒表面清潔度好。由於物料的粉碎是自身碰撞，無其它介質摻入，基本保證瞭原料的本身純度；又因為粉碎過程中的風選作用，能有效的除去比重較輕或較細的雜質，因而具有提純效果。

與球磨、對輥和顎破等老工藝方式相比，具有高產高效優點，特別在磨料和耐火材料行業，采用Z系列機型生產的產品是傳統粉碎工藝形式所不可替代的，隨著磨料和耐火材料對產品質量要求的提高，采用Z系列生產工藝必將代替老的傳統工藝。

設備磨損小、噪音小，運轉平穩，易損件使用壽命長。

采用瞭特殊的機械密封形式，可靠的保證瞭運動副的使用壽命。

使用成本低。與球磨、對輥或雷蒙磨相比，由於易損件和動力消耗低，產品純度高，後續酸堿洗工藝過程可以簡化或省略，從而可使產品成本降低。

結構及工作原理：

Z系列機型由粉碎主機、除塵器、引風機、電器控制櫃等組成。

其基本原理為：電機通過三角帶帶動中心立軸，使飛盤產生高速旋轉。物料通過飛盤時產生高速離心運動，使物料獲得動能，並高速射出（見圖），射出的物料在沖擊室得到粉碎。

連續物料沿中心通道全部進入高速旋轉飛盤，在離心力的作用下填充死角，形成永久性物料保護曲面（見圖），一方面曲面保護飛盤免受磨損，另一方面物料沿此曲面進行物料間的高速摩擦和碰撞，並拋射進入沖擊室，使物料之間產生強烈碰撞。同時沖擊室內形成物料曲面，碰撞的物料沿曲面向下返，與飛盤拋出的物料形成二次碰撞，最後沿下腔體流出，多數物料是經過瞭二次或多次碰撞摩擦使物料得到粉碎和整形的，此過程很少與機體（鐵）接觸，因此最終產品鐵污染小，最大限度的保持瞭原物料純度。另外物料受到沖擊破碎，破碎能或破碎力取決於動能1/2mv²或動量mv,從公式可知，破碎能與質量(m)成正比，還與速度的平方（v²）成正比，當質量（選定的物料）一定時，提高速度可使破碎能大大提高。本機最大限度優化提高瞭飛盤轉速，飛盤通道也采用瞭特殊的減磨結構，可使物料拋射速度高達100米/秒。

規格參數：（處理量與原料的粒度、含水量、比重、流動性等指標密切相關，此表僅供參考）

新手教學

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