類型 | 顎式破碎機 | 品牌 | 宏鑫 |
型號 | 200×300 | 應用領域 | 礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業 |
給料粒度 | 180(mm) | 出料粒度 | 15--50(mm) |
生產能力 | 2000×6000(kg/h) | 重量 | 1200(kg) |
電動機功率 | 7.5(kw) | 粉碎程度 | 粗碎機 |
驅動方式 | 電動研磨機 | 最大進料邊長 | 200×300 |
作用對像 | 石料 |
顎式破碎機產品,具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多行業,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
PE系列顎式破碎機是複雜擺動式破碎設備,適用於冶金、礦山、建築、交通、水泥等部門,作為粗碎、中碎抗壓強度在300Mpa以下的各種礦石或岩石之用。具有結構簡單合理、產量高、破碎比大、齒板壽命長、成品粒度均勻、動力消耗低、維修保養方便等優點,是目前國內最先進的機型。PE系列破碎機破碎方式為曲動擠壓型,其工作原理是:電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,與此同時物料被壓碎或劈碎,達到破碎的目的;當動顎下行時,肘板與動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開固定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作週期性地壓碎和排泄物料,實現批量生產。
顎式破碎機工作原理:
宏鑫生產的顎式破碎機,破碎方式為曲動擠壓型,顎式破碎機的電動機驅動皮帶和皮帶輪通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動鄂間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎板間夾角變小,動顎在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續轉動破碎機動顎作週期性的壓碎和排料,實現批量生產。
顎式破碎機的結構:
宏鑫生產的顎式破碎機主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。
鄂式破碎機的應用範圍:
鄂式破碎機廣泛應用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、耐火材料和化學工業等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種各種軟硬礦石。如硫鐵礦石、石灰石、玄武岩、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭等。
顎式破碎機性能特點:
1.破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量;
2.其破碎比大,產品粒度均勻;
3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節範圍大,增加了設備的靈活性;
4.潤滑系統安全可靠,部件更換方便,設備維護保養簡單;
5.結構簡單,工作可靠,運營費用低。
6.設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上;
7.排料口調整範圍大,可滿足不同用戶的要求;
顎式破碎機工作環境:
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常稱為“主”破碎機。歷史較長,也是最堅固的顎式破碎機。給顎式破碎機喂料時,物料須從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室。顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將其破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸,偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常採用球面滾子軸承,軸承的工作環境極為苛刻惡劣。軸承必須承受巨大的衝擊載荷,磨蝕性污水和高溫。儘管此工作環境極為惡劣,顎式破碎機仍需非常可靠地工作,這是保證生產效率的關鍵一環。
顎式破碎機使用說明
(一)顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(二)顎式破碎機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動後,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉後,方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,並應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內被破碎物料完全排空後,方可關閉電機。
5、在使用時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停機,應立即關閉電動機,必須將物料排除後,方可再行使用。
6、顎板一端磨損後調頭使用。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機採用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可採用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用乾淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
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