牌號	E-42	產品等級	優級
生產廠家	巴陵	粘度	25000（mPas）
CAS	124-78-6

作粘接劑時最好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101、634；作澆注料時最好選用高環氧值（>0.40）的樹脂，如618、6101；作塗料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如601、604、607、609等。
　　2、 從機械強度上選擇
　　環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆；環氧值中等的高低溫度時強度均好；環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化後交聯度也高，環氧值低固化後交聯度也低，故引起強度上的差異。
　　3、 從操作要求上選擇
　　不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快干，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂；如希望滲透性也，強度較好的，可選用環氧值較高的樹脂。
　　（二）、固化劑的選擇
　　1、固化劑種類：
　　常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
　　環氧值是鑒定環氧樹脂質量的最主要指標，環氧樹脂的型號劃分就是根據環氧值的不同來區分的。環氧值是指100克樹脂中所含環氧基的克當量數。
　　2、固化劑的用量
　　（1）胺類作交聯劑時按下式計算：
　　胺類用量=MG/Hn
　　式中：
　　M=胺分子量
　　Hn=含活潑氫數目
　　G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）
　　改變的範圍不多於10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
　　（2）用酸酐類時按下式計算：
　　酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
　　M=酸酐分子量
　　G=環氧值（0.6~1）為實驗係數
　　3、 選擇固化劑的原則：固化劑對環氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點選擇。
　　（1）、從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有的要求耐腐蝕性好，則根據不同要求選用適當的固化劑。
　　（2）、從固化方法上選擇：有的製品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。
　　（3）、從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的，一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
　　（4）、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便於安全生產。
　　（5）、從成本上選擇。
　　（三）、改性劑的選擇
　　改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有：
　　（1）、聚硫橡膠：可提高衝擊強度和抗剝性能。
　　（2）、聚酰胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。
　　（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗衝擊鞣性。
　　（4）、丁腈橡膠類：提高抗衝擊鞣性。
　　（5）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。
　　（6）、聚酯樹脂：提高抗衝擊鞣性。
　　（7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。
　　（8）、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。
　　（9）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。