品牌	鄭州天瑞機械	型號	5R4121型雷蒙磨
適用物料	礦石	應用領域	礦石，煤炭，冶金，建材，化工，水泥等
生產能力	1000-7000（kg/h）	主軸轉速	100（r/min）
進料粒度≤	50（mm）	電機功率	175（KW）
出料粒度	0.5-0.015（mm）	外形尺寸	7*6*9（m）
重量	20000（kg）	粉碎程度	超細磨機
物料含水量	小於10%	原理	顆粒粉碎機
最大物料硬度	小於9級

5R高壓懸輥磨粉機簡介5R4121(130)、4119型懸輥式雷蒙磨是適應中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、製藥、水泥等行業的高效閉路循環的高細制粉設備，是代替球磨機加工粉末的一種新型磨粉機，各種技術指標均達到國內先進水平，備受各行業用戶的好評。該產品採用國外同類產品的先進結構，並在大型雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、佔地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上，因此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時不影響成品的產量與細度。磨輥、磨環更新週期長，從而剔除了離心粉碎機易損件更換週期短的弊病。 　該機的風選氣流是在風機－－磨殼－－旋風分離器－－風機內循環流動作業的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環境無污染。一、用途和適用範圍：
本機適用於重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白雲石、螢石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、耐火材料、保溫材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、鈦白粉、氧化O 鐵、石英等莫氏硬度不大於7級、濕度在6％以下的非易燃易爆的礦產、化工、建築等行業的300多種物料的高細制粉的加工，成品粒度在80-325目範圍內任意調節，部分物料最高可達600目。二、技術參數

型號/參數	5R4121(130)
最大進料粒度（mm）	30
成品粒度（mm）	0.95-0.044（細粉可達0.038）
班產量（不同的物料）（t）	40-70
中心軸轉速（轉/分）	103
磨環內徑（mm）	Φ1280
磨輥直徑（mm）	Φ410
磨輥及磨環高度（mm）	210
主機電機（kw）	Y280S-4-75
風機電機 （kw）	Y250M-4-55
分析機電機 （kw）	YCT200-4B-7.5
外形尺寸（長*寬*高）	7850*8000*9700或9200*7250*9700
總重量（噸）	26.1

三、該機結構（附安裝聯接示意圖）主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。工作時，將需要粉碎的物料從主機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛 在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉由於旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓於磨環，使鏟刀剷起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨後，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置於研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集後經出粉管排出，即為成品。風量由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，並且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行淨化處理。四、安裝：為了滿足流動用戶的需要，該機機架設計得非常穩固，因此，如需發常搬遷設備不打基礎只需要將設備放在硬實而平整的地面即可，苦固定工作，最好打混凝土基礎，基礎數據如附圖所示。安裝時，請參照安裝示意圖所示。先將主機放穩並固定，再依次安裝風機，旋風分離器及聯接風管等。各聯接法蘭間必須用石棉繩、橡膠或泡沫塑料密封，以免漏氣影響產量。五、使用與保養：1、該機除主軸上端用滑動軸承或銅套外，其餘傳動部分採用滾動軸承，因此必須在良好的潤滑條件下運行，否則會損壞軸承，縮短使用壽命。保養方法如下：主軸加油時間每班兩次，但必須注意，發現油杯內的油沒有損耗或損耗太慢時，應立即清洗油道。再加50#鈣基潤滑脂，風機軸承室加鋰基潤滑脂。2、嚴禁金屬塊進入機內，如發現立即停機取出，否則會損壞磨輥及磨環或使梅花架變形。3、加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死，降低產量，易燒壞電機，加料過少也會減少產量。嚴禁大塊物料加入機內。4、風量調節：位於風機進氣管上的風量控制閥，一般開到最大位置，根據細度、產量要求適當調整。位於廢氣出口排氣管上的調節閥，一般開到最大位置，根據細度、產量要求適當調整。位於廢氣出口排氣管上的調節閥，調到進料口處無粉塵噴出即可，風量小，細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內易沉澱物料，請適當調整。5、細度調節，根據物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調節上方的分析器，轉速高、細度高、轉速低、細度低。提高細度，產量會相應降低，如果還達不到要求時應調試風機轉速，用戶可靈活掌握。6、磨輥磨環的報廢極限，剩餘最小壁厚不得小於10mm。7、停機時，先停止進料，主機仍繼續運轉，使殘留的磨料繼續進行研磨，約一分鐘後，可關閉主機電動機和分析器電機，停止研磨工作，其後再停止風機電動機，以便吹淨殘留的粉末。六、磨粉機的操作規程：開動磨粉機前，應檢查機內是否有鐵塊類等雜物，檢查螺栓螺母是否有鬆動特別是主機內的螺栓螺母更應嚴格檢查，檢查所有栓修門關閉是否嚴密，調整如風機和主機的轉向，排氣閥應處於全開的位置。起動順序是先起動分析機，再起動風機，然後起動主機，起動主機後，應立即加料（應先加細小顆粒料,再加工正常粒度料）然後開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調整成品細度。帶有鄂破和提升機系列開機前應檢查破碎機的鄂板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最後按以下順序開機。1、開動畚斗提升機；2、開動鄂式破碎機；3、待料倉存有物料後，啟動分析機；4、啟動鼓風機（空負荷啟動，等正常運轉後再加載）；5、啟動主機、在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下：“啟動”提升機 – 破碎機 – 分析機 – 風機 – 主機 – 給料機。停機時應按下列順序關閉各機1、 先關閉給料機停止給料；2、 約一分鐘後停止主機；3、 吹淨殘留的物料後停止鼓風機；4、 最後關閉分析機。停機順序是：給料機 – 主機 – 鼓風機 – 分析機。註：提升機輸運物料至料倉一定量後，先停止破碎機而後再停止提升，儲料量隨需而定。

磨粉機在正常工作時不准隨意加油，要確保生產安全，磨粉機在任何部分發生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發生重大事故，再繼續開機時必須將磨機內余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。