品牌 | 磨機 | 型號 | 900x1800 |
別名 | 節能球磨機 | 用途 | 水泥,硅酸鹽製品,新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等 |
生產能力 | 0.65-2T | 最大進料粒度 | 20mm |
出料粒度 | 0.074-0.89mm | 給料口尺寸 | 20 |
重量 | 4.6T | 電動機轉速 | 36 |
電動機功率 | 18.5KW | 產品別名 | 節能球磨機球磨機 |
外形尺寸 | 900x1800 | 輸出功率 | 18.5kw |
球磨機工作原理:
本球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
我公司在大規模生產的同時,對提高球磨機的產量進行了系統的研究
通常來說,提高球磨機產量的直接途徑有3種:
1.球磨機前加置細碎機;
2.改進球磨機粉磨系統,提高粉磨效率;
3.加置高效選粉機。
球磨機用途和使用範圍:
球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用於水泥,硅酸鹽製品,新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球磨機結構特點:
本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪採用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
磨內結構是指磨機筒體內的襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置等。磨機襯板主要是用來保護筒體,避免研磨體和物料對筒體的直接衝擊和摩擦的,其次是可以用不同型式的襯板來調整各倉內研磨體的運動狀態。我公司使用的襯板主要由洛陽耐磨研究院提供,其產品在國際市場都佔有相當大的比例,設計細膩。
註:根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
球磨機在選礦中的使用:
選礦設備--開採的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度後經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研製的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中常常的速度不同的原理,對礦石混合物進行分級。
球磨機在加氣混凝土設備中的使用:
粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細後的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎後的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然後經螺旋輸送機送入球磨機,磨細後的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。
球磨機主要技術參數
型號規格 | 筒體轉速(r/min) | 裝球量(t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量(t/h) | 功率(kw) | 機重(t) |
900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 90 | 21 |
1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 210 | 34 |
2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 370 | 52.8 |
2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
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