一、用途

4-72型離心通風機可作為一般工廠及大型建築物的室內通風換氣用，輸送空氣和其他不自燃的，對人體無害的、對鋼材無腐蝕性的氣體。B4-72 型風機可作為易燃揮發性氣體的通風換氣用。氣體內不許有粘性物質，所含塵土及硬質顆粒物不大於150mg/m3,氣體溫度不得超過80οC。

B4-72型風機的性能與選用件及地基尺寸與4-72 型一致，可按其樣本選擇。該風機結構基本與4-72 型相同，№2.8～6A 採用B35 型帶法蘭盤與底腳的電動機，№6～12C、D 電動機選用該表中與Y 系列對應的YB 系列，安裝型式為B3。

二、型式

從電動機一側正視，葉輪順時針旋轉，稱為右旋風機，以“右”表示；葉輪逆時針旋轉，稱為左旋風機，以“左”表示。

風機的出口位置，以機殼的出風口角度表示。4-72 型風機№2.8～6 出廠時均做成1 種型式，使用單位根據要求再安裝成所需要的位置，訂貨時不需註明。№2.8 出風口位置調整範圍0～22.5，間隔是45。№3.2～6 出風口位置調整範圍0～225，間隔是225，№8～12 出風口位置調整範圍0～225，間隔是45。№16、20 出風口位置製成固定的三種：0、90、180，不能調整，訂貨時需註明。

風機的傳動方式有A、B、C、D 四種。

4-72型風機中，№2.8～6 採用A 式傳動，№8～12 採用C、D 式傳動，№16～20 採用B 式傳動。

三、結構

4-72型風機中№2.8～6 主要由葉輪、機殼、進風口等部分配直聯電機而組成。№8～20 除具有上述部分外，還有傳動部分等。

（1）葉輪由10 個後傾的機翼型葉片、曲線型前盤和平板後盤組成。用鋼板或鑄鋁合金製造，並經動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高、運轉平穩。

（2）機殼做成兩種不同型式。№2.8～12 機殼作成整體，不能拆開。№16～20 的機殼製成三開式，除沿中分水平面分為兩半外，上半部再沿中心線垂直分為兩半，用螺栓連接。

（3）進風口製成整體，裝於風機的側面，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進入葉輪，且損失較小。

（4）傳動部分由主軸、軸承箱、滾動軸承、皮帶輪或聯軸器組成。

四、性能與選擇

本樣本只給№10 樣機的無因次性能表及曲線，由該性能表和曲線計算№10 以上風機的有因次性能參數。

4-72№10 樣機無因次性能表

由無因次參數計算有因次參數的公式：

式中

Q－流量（m3/h）

p－全壓（Pa）

Kp－全壓壓縮性係數

Nin－內功率(kW)

Nre－所需功率（kW）

D2－葉輪葉片外緣直徑（m）

U2－葉輪葉片外緣線速度（m/s）

ρ1－進氣密度（kg/m3）

ηm－機械效率

K－電機儲備係數

風機性能一般指在標準狀態下輸送空氣的性能。

當使用狀態為非標準狀態時，則必須把非標準狀態的性能換算到標準狀態的性能，然後根據換算性能選擇風機。其換算公式如下：

ηin－內效率（kW）

有註腳0為標準狀態，無註腳0為使用狀態。

在使用時，常常發生流量過多或不足的現象，產生這種現象的原因很多，如果在使用過程中發生這種現象，主要是由於管網中的阻力時大時小，或風機在飛動區工作等緣故。如果是在使用過程中，經過較長時間逐漸減少，或在短時間內突然減少，主要由於管網堵塞。

在風機新安裝後，進行正式運轉時就發生流量過多或不足現象，其原因主要有以下幾點：

1．管網阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網特性方程式：p=KQ2可知，如實際K值小於計算值K時，則流量增大；若實際K值大於計算值K時，則流量減少，見圖2。

2.選擇時未考慮風機本身全壓值偏差△P影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減小。

在風機新安裝後開始正式運轉時，或在使用過程中發生流量過大或過小時，可以採用下來方法消除。

(1)利用節流裝置調節流量。

(2)改變風機的轉速調節流量。

(3)調換壓力較高的或較低的風機調節流量。

(4)改變管網阻力係數調節流量。

必須指出的是：一般都採用節流裝置來調節流量。但當實際流量比需要流量大得很多時這種方法浪費電力過多，很不經濟。如條件允許，通常採用減低風機轉速或調換壓力較低的風機。

當節流裝置全開時，流量仍嫌過小，此時節流裝置已失去作用，故應設法改變管網使阻力係數減小以增加流量。也可採用增加風機轉速和調換壓力較高的風機，但電機直聯和聯軸器聯接的風機一般都不能改變轉速，只有皮帶傳動的風機可借改變皮帶輪直徑以增減轉速，但風機的最大轉速不可超過性能表上的最高轉速，並核算電機功率。

五、風機的安裝與使用

在安裝前首先應準備好安裝用材料及工具，並對風機各部分的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應特別細緻檢查，如發現損傷、應該修好、然後用煤油清洗軸承箱內部。在安裝操作的過程中必須注意以下幾點：

1.一些接合面上，為防止生銹、減少拆卸困難，應塗上潤滑脂或機械油。

2.接合面的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘,再擰緊螺栓。

3.檢查機殼內及其他殼體內部，不應有掉入的遺留的工具和雜物。

安裝要求

1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪之間間隙尺寸、而且保持軸水平位置。

2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。

3.出口被安裝成某一角度時，後圓盤適當地旋轉能保持牌在水平位置，其中№8～12角鋼法蘭面應保持水平。

4．安裝№8～12D式風機時，利用千分表和賽尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯軸器兩端面不平行度允差為0.1mm。

5.風機安裝完成後，用手或槓桿撥動轉子，檢查是否有過緊或碰察的現象，在沒有這些現象時方可試轉。

6.電機安裝後，安裝皮帶輪或聯軸器護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需要加添防護網或其它安全裝置（用戶自備）。其它部件按圖樣安裝。

由於風機的主軸轉速n與內功率N之間有如下關係

因此在電機容量不改變時，主軸轉速不宜改變。若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒燬的危險。

風機所採用電機的功率，系指在特定工況下，加上機械損失與應有的儲備量而言，並非出風口全開時所需的功率。如風機的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空運轉，則電機也有燒燬的危險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中加上閥門，起動電機時將其關閉，運轉後將閥門慢慢開啟，達到規定工況為止，並注意電機電流量是否超過規定值。

六、風機的維護

（一）風機維護工作制度

風機維護人員必須注意下列幾點：

1.只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。

2.如風機設備在檢修後開動時，則需注意風機各部位是否正常。

3.定期清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵、污垢及水等雜質，並防止銹蝕。

4.對風機設備的修理。不許在運轉中進行。

（二）風機正常運轉中的注意事項

1.如發現流量過大，不符使用要求，或短時間內需要較小的流量，可利用節流裝置進行調節。

2.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

3.在風機的開車、停車或運轉過程中，如發現不正常現象時，應立即進行檢查。

4.對檢查發現的小故障、應及時查明原因，設法消除或處理；如小故障不能消除，或發現大故障時，應立即進行檢修。

5.除每次拆修後應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。

（三）風機的主要故障及原因

風機的主要故障有：

1.軸承箱振動劇烈

１風機軸與電機軸不同心，聯軸器裝歪。

２機殼或進風口與葉輪摩擦。

３基礎的剛度不夠或不牢固。

４葉輪鉚釘鬆動或輪盤變形。

５葉輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓活動。

６機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座等聯接螺栓鬆動。

７風機進出氣管道的安裝不良。

８轉子不平衡。

９管網過細、風速過快。

2.軸承溫升過高

１軸承箱振動劇烈。

２潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。

３軸承箱蓋座聯接螺栓的緊力過大或過小。

４軸與滾動軸承安裝歪斜，前後二軸承不同心。

５滾動軸承損壞。

3.電機電流過大和溫升過高

１開車時進氣管內閘門或節流閥未關嚴。

２流量超過規定值或風管漏氣。

３風機輸送氣體密度過大，使壓力過大。

４電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

５聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。

６受軸承箱劇烈振動的影響。

聯繫人；邢先生

電話：18603181717

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