特點

　　成本偏低，加工速度快，（但加工時有些麻煩）材料輕，便攜帶，

KT板

　　KT板是一種由PS顆粒經過發泡生成板芯，經過表面覆膜壓合而成的一種新型材料，板體挺括、輕盈、不易變質、易於加工，並可直接在板上絲網印刷（絲印板）、油漆（需要檢測油漆適應性）、裱覆背膠畫面及噴繪，廣泛用於廣告展示促銷、建築裝飾、文化藝術及包裝等方面。在廣告方面的用途一是用於產品宣傳信息發佈的展覽、展示及通告用裝裱襯板，另外就是被大量應用於絲網一次印刷，特別適合用於大範圍統一宣傳活動的開展。

　　KT板從目前比較成熟的生產工藝可分為冷復合與熱復合，這兩種不同工藝生產出來的產品我們對應的稱之為（冷複合板）冷板和（熱複合板）熱板。

　　一、冷板

　　首先是板芯發泡：原材料是PS顆粒，但是由於冷板大都是單層板芯，所以要進行雙次發泡，第一次發泡厚度一般為3.5mm左右，熟化半個月後，再進行第二次發泡，把芯放到設備上發泡到5.0-5.2mm左右，第二次發泡後就可以直接塗膠貼合。

　　然後粘貼面皮：面皮的基材是PVC，一般為0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板現大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來加強板的挺度，由於面是PVC，芯是PS材料，所以選擇的一定要是中性膠水，膠水在面皮和板芯同時塗膠相互粘貼，粘貼要經平板液壓機（十噸以上）擠壓，24小時以上方可取出切邊修整包裝出貨。

　　起泡：面皮與板芯起泡，原因分析

　　1、板芯熟化期太短；2、中性膠水有問題或是塗膠有過錯；3、成板後有太陽直射或紫外線光照射。常見的起泡是由於面皮過薄，經太陽直射後起泡，寫真畫面與面皮極少有起泡，從理論上分析極不易起泡。

　　二、熱板

　　1、通過設備把PS顆粒發泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次發泡），此時的板芯是卷材，一般為500米，此時的板芯要在常溫下存放半月（熟化期），使板蕊的一些廢氣排放出去。

　　2、貼面

　　在設備同時放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯，通過設備的模具使讓他相互融合貼在一起，形成整板。面皮的厚度大約在0.01m。

　　3、整包

　　把貼好面的板在設備上時就裁成2.4m長，裁下後再進行修邊，整成0.9×2.4的整板打包出廠。

　　1、起泡表現：指寫真畫面貼在KT板上，不用幾天畫面開始起拱，形成水泡狀。

　　形成的原因有：1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、畫面背膠的膠水與PS面有反應（有一些膠水有此類情況）

　　2、形成的過程

　　由於板芯的熟化期遠不止半月，半個月只是相對的，更何況幾乎所有的廠家只存放幾天，根本不會到半個月，此時的板芯是還一直在化學反應會產生很多的氣體，加之表面的PS面太薄，根本無法擋住氣體向外揮發。而畫面雖經表膜機覆壓看視平整，其實仍有氣體未排完，此時在原有氣體的地方後面又有板芯的揮發氣體就形成泡。

總結

　　1、起泡熱板的起泡大都是因為熟化期短、面皮過薄導致，冷板起泡大都是因為生產時的塗膠不好或太陽直射過長導致。

　　2、價格比較：熱板價格低，主要是因為生產期短、用料少、生產量大而形成的，而冷板恰恰相反。

　　3、目前KT板面膜上的種類比較多，常見的有PS面、紙面、背膠面等類型。

1.本產品外表美觀,體重輕,硬度好,可代替一些硬但又太重的材料.

2.適用於裝潢,廣告,絲印,紙業等行業

3.規格0.9米*2.4米.1.2米*2.4米.厚度1-10MM.

4.顏色有:紅、黃、藍、白、黑、綠，也可按樣品生產。

5.密度有分為A、2A、3A幾種不同硬度的，可隨你選擇。

6.可按客戶要求分切,帶膠,沖壓成型.也可復不同的膜或紙板.價格優,質量好不起泡.歡迎來電來樣洽談!

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