6YL-100型搾油機 6YL-80型搾油機

全自動搾油機配套產品：剝殼機、多功能炒鍋

全自動多功能搾油機設備介紹：

該系列機組主要由自動控制部分、加熱壓搾部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝制等組成。
2、加熱壓搾部分由加熱器、搾螺及搾條、機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

我們公司生產的全自動搾油機廣泛適用於油作坊、油料加工廠。整套設備投資在2-4萬元之間，投資者可以做來料加工或油料加工後再銷售，是大家投資創業的首選項目。加工油作物：大豆、花生、芝麻、油菜籽、油葵籽、棉籽等多種油料作物。配套產品包括剝殼機和吵鍋。
螺旋搾油機工作原理：動力減速後傳給主軸，裝在主軸上的搾螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由於搾膛與搾螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓搾過程中，由於該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量。這樣就構成了搾油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。
多功能搾油機安裝注意事項：
(一)搾油機安裝時，四周留出足夠空間，供工作人員操作使用。
(二)先將機座下的四條地腳螺栓進行調整，使機器置於水平位置，然後把濾油桶調整到水平狀態。
(三)機器安裝好後，在離機器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。

搾油機出油率參考：（根據地域的原料不同，稍有誤差）

搾油機系列產品技術參數：

幾種主要油料的壓搾方法(供參考)

1、芝麻：入搾前將籽炒至淡灰色，有爆裂現象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米，炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍搾乾。
2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入搾時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入搾，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。

4、棉籽:入搾前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度，餅厚1-1.5mm(南方、北方的含水分不一，適當掌握水分)。
5、大豆:入搾前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍搾乾，但一遍搾乾的餅料過焦，使其蛋白質損失很大。一般採用兩遍搾乾的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入搾溫度80-100°C，水份5-6%，第一遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。

鄭重承諾:本機易損件除外，整機質保壹年。

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